關(guān)于普通沖床的基本知識(shí)

關(guān)于普通沖床的基本知識(shí)

Sep 21, 2021

沖床(Stamping press,或稱沖壓機(jī),模鍛壓力機(jī)),是利用壓力使金屬形變,使其沖壓成各種需要結(jié)構(gòu)的機(jī)器。沖床的功能包括沖剪、成形、深拉、鍛造金屬,一般會(huì)配合模具使用,是生產(chǎn)金屬機(jī)械零件的重要設(shè)備。因?yàn)楹?jiǎn)體字中“沖”和“衝”一律簡(jiǎn)化為“沖”,所以在繁體的文字使用上有時(shí)會(huì)被誤用為“沖床”,實(shí)為“衝床”。沖床廠家為你介紹一些普通沖床的知識(shí)。

 

分類

 

1.依動(dòng)力來(lái)源分類

 

沖床可以依滑塊的動(dòng)力來(lái)源區(qū)分為機(jī)械式?jīng)_床、液壓沖床。

 

最常見(jiàn)的機(jī)械式?jīng)_床是用馬達(dá)帶動(dòng)的曲軸(或連桿、偏心齒輪或肘節(jié)接頭)來(lái)使滑塊移動(dòng),而液壓沖床是用液壓缸來(lái)帶動(dòng)滑塊。沖床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)特性決定了在沖程各部分的速度及施力。

液壓沖床的優(yōu)點(diǎn)是在沖擊過(guò)程中都是固定壓力。而機(jī)械式?jīng)_床依系統(tǒng)的不同,越往下死點(diǎn),其施力越大。若考慮相同的時(shí)間,機(jī)械式?jīng)_床可沖擊的次數(shù)較多,也較常用在工業(yè)應(yīng)用中。

 

傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床多半是使用感應(yīng)馬達(dá)。早期的機(jī)械式?jīng)_床會(huì)用VS馬達(dá)驅(qū)動(dòng),用調(diào)整耦合機(jī)電流來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)矩,后來(lái)也會(huì)用變頻器驅(qū)動(dòng)感應(yīng)馬達(dá)。使用感應(yīng)馬達(dá)的沖床中會(huì)有飛輪為儲(chǔ)能元件,不論是否加工,飛輪都會(huì)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),要加工時(shí)再用離合器使飛輪帶動(dòng)滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

后來(lái)也有用伺服馬達(dá)為動(dòng)力來(lái)源的伺服沖床,伺服沖床不需飛輪儲(chǔ)能,要加工時(shí)驅(qū)動(dòng)器才會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn),而且可以依加工特性決定滑塊在不同位置的速度曲線,可以進(jìn)行較困難的加工。

2.依傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分類

 

機(jī)械式?jīng)_床的動(dòng)力來(lái)源是馬達(dá),中間需要有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為滑塊的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),沖床特性也會(huì)依傳動(dòng)機(jī)構(gòu)而不同。

 

最常見(jiàn)的機(jī)械式?jīng)_床是以曲軸(帶有偏心輪的軸)來(lái)傳動(dòng),而這種傳動(dòng)方式也適合許多不同種類的加工。

連桿式?jīng)_床是以連桿為傳動(dòng)機(jī)構(gòu),連桿式?jīng)_床的特點(diǎn)是滑塊可以快速下降、慢速加工,快速上升,節(jié)省時(shí)間及成本,而且在下死點(diǎn)附近的出力很大。

肘節(jié)式?jīng)_床,是以肘節(jié)接頭為傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在滑塊移到最下方(稱為下死點(diǎn))時(shí)有短暫停留的特性,適用于冷鍛加工。也有結(jié)合連桿及肘節(jié)的肘桿式?jīng)_床

單動(dòng)沖床及雙動(dòng)沖床

 

沖床的另一種分類是單動(dòng)沖床及雙動(dòng)沖床(也有三動(dòng)沖床,但非常少見(jiàn))。單動(dòng)沖床只有一個(gè)滑塊,而雙動(dòng)沖床有二個(gè)滑塊,一個(gè)滑塊可以固定工件,防止出現(xiàn)皺紋,再由一個(gè)滑塊進(jìn)行沖壓加工,適用于剛性材料的深拉作業(yè)。

零件

 

沖床的重要零件有模墊(bolster plate)及滑塊(ram)。

 

模墊(bolster plate)是一大塊的金屬,模具的下模固定在其上方,在沖床加工時(shí),模墊是靜止不動(dòng)的。大型的沖床(像汽車業(yè)中使用的沖床)會(huì)在模墊中加上模具緩沖墊,若是用單一沖程進(jìn)行深拉,就會(huì)需要模具緩沖墊。

滑塊也是一大塊的金屬,和模具的上模連接,在沖床加工時(shí)會(huì)上下移動(dòng),當(dāng)模具的上下模密合時(shí),其中的工件就會(huì)產(chǎn)生形變。

 

沖床一般會(huì)以電路(例如用可編程控制器)或是機(jī)械的方式連結(jié)到自動(dòng)送料機(jī),可以控制原料的進(jìn)給。若原料是整卷的鋼片,會(huì)先放卷,通過(guò)校直機(jī)(straightener)后再進(jìn)入模具。也有些沖床會(huì)加裝噸位顯示器,可以顯示每次沖擊時(shí)的力量。

安全性

 

沖床有其危險(xiǎn)性,若沖床工作,滑塊下滑時(shí),作業(yè)員的手或其他部位仍在沖模內(nèi),就可能造成人員的傷亡。因此需要有其他安全性的措施。 本質(zhì)安全設(shè)計(jì)的作法是讓沖床的啟動(dòng)有距離夠遠(yuǎn)的二個(gè)按鈕,需作業(yè)員雙手都按才能啟動(dòng),避免在沖床啟動(dòng)時(shí)作業(yè)員的手因在沖模內(nèi)而受傷。

 

另外一種作法是加裝安全光柵,若作業(yè)員在沖模工作的范圍內(nèi),就強(qiáng)制沖床停止。

 

 

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