Jul 26, 2021
最經(jīng)濟(jì)的輕量化方式
汽車輕量化是未來汽車重要的發(fā)展方向之一。主要原因是:⑴資源短缺;⑵環(huán)境污染,汽車保有量攀升,排放增大;⑶新能源汽車?yán)m(xù)航能力不足。
減輕100kg整車重量,每百公里油耗可降低0.3~0.6L,每公里減少9gCO2排放量。世界節(jié)能與環(huán)境協(xié)會的研究報告:汽車整車重量降低10%,燃油效率可提高6%~8%。
《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012~2020年)》、GB/19578《乘用車燃料消耗量限值》、GB/27999《乘用車燃料消耗量評價方法及指標(biāo)》中平均燃料消耗量水平在2020年下降至5L/100km,對應(yīng)二氧化碳排放約為120g/km。
通過國家頒布的這些文章可以說明汽車輕量化勢在必行!其中,碳纖維——有錢任性的選擇,鋁合金——理性消費(fèi)者輕奢路線,熱沖壓——“減肥”也能經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。從成本與性能雙重角度來看熱成型等高強(qiáng)度鋼是目前滿足車身輕量化、同時提升碰撞安全性能的最佳材料之一。
汽車工業(yè)的對策
超高強(qiáng)鋼熱沖壓技術(shù)
采用高強(qiáng)鋼有以下優(yōu)勢:①降低成本,減少零件數(shù)量,高溫下成型壓機(jī)噸位較小,一步成型,簡化工序,車身結(jié)構(gòu)優(yōu)化。②降低油耗,減小排放。通過厚度減薄,減輕零件重量,通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化,取消某些加強(qiáng)件減輕重量。③提高性能。高強(qiáng)鋼強(qiáng)度可達(dá)到1500MPa以上。④零件成型精度高。目前,全國范圍內(nèi)排放和碰撞法規(guī)日益嚴(yán)格,追求確保汽車安全舒適前提下的輕量化是行業(yè)發(fā)展趨勢,熱沖壓零件的應(yīng)用呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢。
熱沖壓市場分析
如果每輛車的A柱、B柱、四個車門防撞桿以及部分底盤件等10多個零件都逐漸使用熱成形件,最終將形成一個約2.3億件熱成形件的市場需求。
目前中國熱沖壓線數(shù)量已經(jīng)超過100條,未來需求還在60條左右,發(fā)展前景廣闊。
熱沖壓成型工藝介紹
熱沖壓工藝
開卷落料,板料堆垛;自動化上料;板料出加熱爐;板料加熱;送料;熱壓、保壓;取件;出件;檢驗(yàn);激光切割;定位。
熱沖壓板材的類型
等厚板,激光拼焊板(TWB),軋制差厚板(TRB),補(bǔ)丁板,等厚變強(qiáng)度板。目前普遍應(yīng)用的是等厚、等強(qiáng)度板熱沖壓技術(shù)。激光拼焊板、軋制差厚板、補(bǔ)丁板、等厚變強(qiáng)度板正逐步推廣應(yīng)用。
熱沖壓的技術(shù)優(yōu)勢
強(qiáng)度高,提高車型的安全性能;實(shí)現(xiàn)更大程度的車身輕量化;減小油耗和二氧化碳排放;零件成型性相對較好,內(nèi)應(yīng)力小,幾乎沒有回彈,尺寸精度高;車身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單,加強(qiáng)版數(shù)量有效減少;成型力小,降低壓機(jī)噸位要求;有效提高零件的表面硬度及其耐磨性;降低沖壓噪聲;通過車身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),可以有效控制綜合制造成本。
熱沖壓的未來提升方向
生產(chǎn)節(jié)拍慢達(dá)到3件/分鐘;需要激光切割進(jìn)行切邊、切孔;工藝影響因素比冷沖壓復(fù)雜的多;無鍍層板沖壓過程會產(chǎn)生氧化皮,需要定期清理;工作環(huán)境比冷沖壓差;能耗高,鋼板需要加熱到930~950攝氏度。
熱沖壓的應(yīng)用及案例
熱沖壓的應(yīng)用
熱沖壓技術(shù)在歐美,特別是歐洲得到非常廣泛的應(yīng)用,被普遍認(rèn)為是有效減輕車重、提高碰撞性能和降低車身制造成本的有效手段。大眾系列車型中一般有10%以上的熱沖壓零件使用比例;FIAT擬在后續(xù)新車型使用16%以上熱沖壓零件;Volvo擬在后續(xù)新車型使用35%以上熱沖壓零件。
熱成型零件在車身設(shè)計(jì)中的使用可以達(dá)到40個,甚至更多。下?lián)醢?;頂蓋前橫梁;頂蓋拱橫梁;頂蓋后橫梁;后縱梁后部可設(shè)計(jì)成軟區(qū)區(qū)域(后碰潰縮吸能)結(jié)構(gòu)可以是TWB,TRB,軟區(qū),具有一定可變形長度;踏板橫梁;前座椅后橫梁;前座椅前橫梁;通道;前縱梁前部可設(shè)計(jì)成軟區(qū)具有一定可變形長度區(qū)域(正碰潰縮吸能),結(jié)構(gòu)可以是TWB、TRB、軟區(qū)。
結(jié)束語
未來,熱沖壓在整車的結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)用會越來越多;近幾年熱沖壓的項(xiàng)目也將會越來越多;作為一個沖壓人應(yīng)該提升自己的業(yè)務(wù)水平以及知識儲備來為客戶提供更好的設(shè)。
來源:網(wǎng)絡(luò)
文|道依然
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