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作者：李君君，結(jié)構(gòu)設(shè)計部部長，主要從事汽車外覆蓋件冷沖壓模具設(shè)計及審核工作，帶領(lǐng)66人的設(shè)計團隊完成了整車外覆蓋件的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，獲實

文/李君君，天津汽車模具股份有限公司

車工業(yè)是全球制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)之一隨著市場需求的改變，汽車的更新?lián)Q代速度日趨加快，而作為汽車車身制造的關(guān)鍵裝備一一汽車覆蓋件模具是制約汽車更新?lián)Q代的瓶頸環(huán)節(jié)，其設(shè)計、制造速度的快慢直接制約著汽車業(yè)的發(fā)展

隨著全球經(jīng)濟一體化步伐的加快和知識經(jīng)濟時代的到來，市場競爭日益激烈．如何使企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場，在較短時間內(nèi)以高性價比的產(chǎn)品占領(lǐng)市場 是企業(yè)得以生存和發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為此企業(yè)必須依靠創(chuàng)新性思維、先進的設(shè)計制造技術(shù)、完善的管理和豐富的信息資源等有利因素，增強企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的能力、縮短設(shè)計周期`提高用戶化程度．同時又要降低成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)。

制造業(yè)成本居高不下是目前我國制造業(yè)面臨的主要問題之一。產(chǎn)品制造成本過高會嚴(yán)重制約產(chǎn)品在市場上的表現(xiàn)，也降低了企業(yè)的利潤水平。對汽車模具生產(chǎn)企業(yè)而言，降價容易，降制造成本難。只有下大力氣降低成本，才能真正提高競爭力，在市場經(jīng)濟的大潮中立足。因此，探討汽車沖壓模具方面的成本控制措施，選擇合適的工藝、不斷優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)、合理選擇模具材料、在模具開發(fā)周期、質(zhì)量上運用精益生產(chǎn)管理方法等，直接決定著模具制造成本，對模具成

用新型專利1項。

本控制具有十分重要的意義。

通過精益生產(chǎn)管理方法降低成本

在汽車模具市場，顧客的要求不斷提高，模具技術(shù)水平日新月異，模具制造周期不斷縮短，形成了目前的市場需求。而這些變化已成為不可阻擋的潮流 促使企業(yè)加快變革步伐，不進則退，甚至被逐出市場 面對如此嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)企業(yè)必須采用恰當(dāng)?shù)膽?yīng)對措施 才能夠在激烈的市場競爭中脫穎而出立于不敗之地。

模具行業(yè)的背景

模具企業(yè)是單件訂貨型的項目式生產(chǎn)企業(yè)，屬技術(shù)、知識、資金密集型行業(yè)。隨著企業(yè)規(guī)模的擴大，模具訂單項目成群，給模具設(shè)計的管理工作帶來了巨大的問題。具體表現(xiàn)在以下幾個方面

田模具設(shè)計工作屬于項目型設(shè)計工作，多項目并存與模具更改頻繁等因素．造成模具設(shè)計制造拖期。

囝模具設(shè)計工程師人員流動大，技術(shù)水平參差不齊，不便于控制質(zhì)量和進度。

圖模具屬于知識型的復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計，設(shè)計工作量不均，難以量化。對工程師考核工作難以量化，造成工作積極性不高。

@模具產(chǎn)品設(shè)計，往往模具的修改頻繁，設(shè)計工

2015 / 14 Forging & Metalforming

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程師常常是多任務(wù)并存，企業(yè)整體規(guī)模效率及工程師的效率難以評測。

（5）模具產(chǎn)品造型特殊，結(jié)構(gòu)復(fù)雜設(shè)計所需電腦配置要求越來越高。企業(yè)運營成本限制，電腦更新?lián)Q代慢，硬件配置間接影響設(shè)計效率。提升模具設(shè)計效率與質(zhì)量的煮戈由于競爭的加劇，國內(nèi)大部分模具企業(yè)經(jīng)營已然趨向薄利，競爭力下降。模具企業(yè)爭相學(xué)習(xí)與應(yīng)用國內(nèi)外先進的管理經(jīng)驗，運用先進的技術(shù)，增強企業(yè)自身的競爭力，企業(yè)處于減少運作成本、增加效益階段 模具企業(yè)對模具項目重視交貨期，模具設(shè)計作為模具企業(yè)核心部門，其運作效率和工作質(zhì)量，對于模具企業(yè)的效益具有決定性影響作用

模具生產(chǎn)多為單件定制生產(chǎn)，重復(fù)生產(chǎn)同種產(chǎn)品的概率小，沒有批量的要求幾乎每件產(chǎn)品都需要重新進行設(shè)計。面對著顧客需求的多樣性、多變性，要求模具企業(yè)縮短制造周期，降低制造成本，快速響應(yīng)顧客新要求等問題凸顯建立面向客戶的高效、高質(zhì)量、服務(wù)性能良好的模具設(shè)計團隊，已經(jīng)成為提升模具制造業(yè)核心競爭力的一條重要途徑。

改善方法和揞施

（1）團隊的控制與協(xié)調(diào)。在設(shè)計的執(zhí)行階段，為確保一切按計劃期限完成必須做好進度的控制。首先，項目組必須定期及時了解每個成員的實際設(shè)計進程 將當(dāng)前狀況與計劃進行分析比較。必須掌握有關(guān)己開始或結(jié)束了哪些工作，以及其開始或結(jié)束時間等佇A /自、0 若有變化，立即制定措施使其回到正軌上來。各個項目的工作進展，主管人員需定期了解各設(shè)計任務(wù)的進程出現(xiàn)偏差時要從整體利益出發(fā)，對部門內(nèi)資源做綜合協(xié)調(diào)

〈2）激勵機制的完善。激勵方式有很多，總體上有物質(zhì)激勵和精神激勵。模具設(shè)計人員流動大與模具結(jié)構(gòu)的反復(fù)修改造成的工作內(nèi)容枯燥以及企業(yè)的薪酬激勵機制有密切關(guān)系對工程師士氣存在一定沖擊。因此要制定一系列的績效考核制度，易于操作的模具設(shè)計工作度量方法，從物質(zhì)激勵上驅(qū)動設(shè)計工程師積極性，團隊績效獎金激勵，激發(fā)團隊的協(xié)作意識。

精神激勵方式，首先要營造企業(yè)文化，企業(yè)文化是推動企業(yè)發(fā)展