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轉(zhuǎn)發(fā)自：文化商業(yè) 學(xué)術(shù)探討 2008 年 第 8 期

作者：文 / 張毅

摘 要：使模具保持初期狀態(tài)之維持管理，就是模具維護(hù)。適當(dāng)實(shí)施模具維護(hù)管理，對沖壓工廠依照計(jì)

劃進(jìn)行生產(chǎn)及提高設(shè)備的使用率，都是非常重要的。

關(guān)鍵詞：模具；維護(hù)；規(guī)則

中圖分類號(hào)：T P207 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006- 4117（2008）8- 0250- 01

一、模具維護(hù)的內(nèi)容區(qū)分

1、日常維護(hù)：是指正常之模具清掃、點(diǎn)檢及對可動(dòng)部的給油等作業(yè)。此作業(yè)的目的是經(jīng)常確認(rèn)模具處于正常狀態(tài)，并發(fā)現(xiàn)早期異常。

2、事故維護(hù)：在模具進(jìn)行加工時(shí)，會(huì)出現(xiàn)某些變化。

例如，毛邊變大、尺寸不準(zhǔn)、發(fā)生傷痕、模具零件燒附等情形，從而使模具完全失效。

發(fā)生類似的異常而開始進(jìn)行模具維護(hù)之內(nèi)容，即稱之為事故維護(hù)。

它是模具維護(hù)中，內(nèi)容最多的一項(xiàng)。

此維護(hù)通常是在模具使用到將近極限時(shí)進(jìn)行，若模具維護(hù)的時(shí)間花費(fèi)較多，則模具的壽命也就較短。

因?yàn)槭峭话l(fā)性的維護(hù)，所以一定會(huì)有預(yù)定外的設(shè)備停止及緊急維護(hù)作業(yè)。

3、定期維護(hù)：模具的定期維護(hù)是在異常磨耗的領(lǐng)域附近實(shí)施的。這個(gè)時(shí)期的沖壓加工數(shù)是很容易掌握的。

在達(dá)到規(guī)定的加工數(shù)時(shí)，實(shí)施模具維護(hù)，就是計(jì)劃性的維護(hù)。不但容易掌握維護(hù)項(xiàng)目，也易控制維護(hù)時(shí)間。

4、改良維護(hù)：為了延長模具壽命(維護(hù)周期)、安定品質(zhì)、容易維護(hù)等目的，而改良部份模具的特別維護(hù)屬改良維護(hù)。

二、維護(hù)規(guī)則的確立

考慮前記事故、定期、以及改良維護(hù)的組合來維護(hù)模具狀態(tài)，有必要制作規(guī)則，盡可能以定期維護(hù)來進(jìn)行模具的維護(hù)管理。維護(hù)規(guī)則的確立步驟如下：

（1）調(diào)查每個(gè)模具的維護(hù)壽命；

（2）決定定期維護(hù)加工數(shù)及維護(hù)重點(diǎn)；

（3）實(shí)施定期維護(hù)；

（4）調(diào)查一定期間內(nèi)的事故維護(hù)件數(shù)。事故維護(hù)較多，是因?yàn)橹炼ㄆ诰S護(hù)的加工數(shù)設(shè)定不良、或是模具信賴度上有誤差；

（5）調(diào)查事故維護(hù)的內(nèi)容。

在設(shè)定數(shù)以內(nèi)經(jīng)常發(fā)生維護(hù)時(shí)，降低定期維護(hù)的加工數(shù)。確認(rèn)事故維護(hù)的處置內(nèi)容為臨時(shí)處置或長久處置；

（6）檢討事故維護(hù)內(nèi)容之臨時(shí)處置內(nèi)容的久對策；

（7）改良維護(hù)計(jì)劃來實(shí)施久對策內(nèi)容。

事故維護(hù)內(nèi)容不但是目前使用中之模具的對策，同時(shí)也應(yīng)反映于今后制作之模具上。

主要是防止相同內(nèi)容之問題重復(fù)發(fā)生。

減少事故維護(hù)，可使維護(hù)部門有較充裕時(shí)間進(jìn)行細(xì)心維護(hù)，達(dá)到事半功倍的效果。

三、模具零件及維護(hù)

構(gòu)成模具之各個(gè)零件的壽命都是不一樣的。所以維護(hù)的時(shí)機(jī)也各不相同。必須充分了解此種情形，才能進(jìn)行有效的維護(hù)。

但并非重復(fù)進(jìn)行維護(hù)，就可以使模具持續(xù)使用。必須有進(jìn)行模具壽命(總壽命)判斷的基準(zhǔn)。

1、刃口工具：下料加工的沖頭及模。

是模具中維護(hù)周期最短的零件。

工具形狀、間隙、表面粗糙度、材質(zhì)等，都會(huì)影響工具壽命。若使用至異常磨耗狀態(tài)時(shí)，研磨量就會(huì)增多，也會(huì)縮短工具的壽命。

可從進(jìn)行維護(hù)的加工數(shù)及毛邊高度雙方來進(jìn)行管理。

2、滑配工具：彎曲、引伸等成形的沖頭及模。

這些零件是以R 面及側(cè)面來滑過材料。

所以在初期時(shí)滑配面會(huì)出現(xiàn)橘皮狀、中期則會(huì)出現(xiàn)壓痕、后期則是整個(gè)形狀崩潰，因?yàn)樽兓志徛?，有點(diǎn)類似下料工具的毛邊，又由于無明顯狀態(tài)變化，通常都會(huì)太慢進(jìn)行維護(hù)。

面及形狀的管理是重點(diǎn)。若有異物混入時(shí)，會(huì)使滑配面受損，受損部份會(huì)復(fù)制到制品上，日常管理是其主要原因。

影響工具壽命的因素有工具材質(zhì)、工具軸肩形狀及表商業(yè)文化WWW.W8818.COM 面粗糙度、潤滑油等，可以以工具的表面處理來延長壽命。

3、彈簧：模具上使用很多的彈簧，卻很少受到適當(dāng)?shù)墓芾怼?/span>

長期使用產(chǎn)生的磨損及破損等所造成的事故，對模具的傷害是很大的。

因?yàn)橥ǔＪ窃诳床坏降臓顟B(tài)下使用，會(huì)較慢發(fā)現(xiàn)，所以模具的破損也會(huì)較大。

因?yàn)槭菑耐庥^很難判斷狀態(tài)的零件，所以應(yīng)依加工數(shù)來定期進(jìn)行更換。彈簧的使用上，盡量在總撓量較小的情形下使用即可。

4、引導(dǎo)柱襯套：模座的引導(dǎo)柱襯套及內(nèi)引導(dǎo)是維持模具精度的重要零件。

給油狀態(tài)、偏心荷重等影響所造成的磨耗，會(huì)使柱襯套的間隙擴(kuò)大，就很難保持上模及下模的關(guān)系精度，在模具的各個(gè)部份就會(huì)發(fā)生問題。

意外的是，有很多模具在此部份的管理都不太確實(shí)。

必須定期進(jìn)行更換。又經(jīng)常會(huì)發(fā)生燒附現(xiàn)象，大都是因?yàn)橹拇怪倍炔涣蓟蛱蟮钠暮芍亍６@種原因，大多是出自模具設(shè)計(jì)或制作階段。

因偏心荷重而產(chǎn)生燒附時(shí)，應(yīng)考慮荷重中心，必須采取將沖床機(jī)械上模具裝置的位置錯(cuò)開等處置，垂直度不良時(shí)，則必須重組柱襯套。