精沖機精沖加工原理

1946年，精沖技術是由獲諾貝爾物理學獎的美國物理學家布里奇曼博士的研究而得知, “金屬加壓后能提高塑性變形能力”，并被有效利用靜水壓效果。

精沖加工的3種壓力構成

精沖技術加工略稱FB加工，在日本根據(jù)東京大學名譽教授前田禎三博士，中山威雄博士等理論性的驗證，將凈水壓加于金屬上，提高材料的塑性后，可平滑的切斷材料整體或使其立體成形，此技術已成為一種經濟的手段被利用。

精沖技術可單獨調整切斷壓力與為產生其它凈水壓使材料成突起的V型固定板壓和對切斷壓力的逆壓得油壓控制裝置，使用具備每秒鐘以5到10毫米的加工速度機能及高剛性，精度的壓力機。

精沖加工的特長

不用整修?磨削等兩次加工而形成平滑的切斷面。
能安定的生產高品質和精度的產品。
可配合粉碎?除半?彎曲?深拉等技術復合成形三維形狀。
比歷來的壓力機更能制造出更優(yōu)質的平坦度。
在精沖技術加工中，必需有高精度與剛性的專用壓力機和精密的模具。
精沖技術加工是以可能單獨調整的3種壓力來加工。

用精沖加工的工法轉換來降低成本

為改善成本?精度?機能等、用精沖加工來代替用歷來的鍛造?燒結?鑄造?切割生產的零件。

雖到目前為止被利用的大部分是汽車零件、之后被推廣利用到建筑機械零件?建筑模具等范圍。精沖機技術加工解決了復合成形加工中，對于厚硬材料的加工困難以及超成本的加工問題。

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