阮海濤王世杰裴文斌（黑龍江牡丹江巧70）

在模具的沖壓生產(chǎn)中，沖壓模具是必不可少的一種技術(shù)機(jī)密型設(shè)備。

在一直以來的生產(chǎn)過程中，模具的制造手法是一直都是比較難把握的技術(shù)。

在這項(xiàng)操作技能中,凸凹模具之間的沖裁間隙是否均勻是模具制造的關(guān)鍵。

雖然說經(jīng)過不斷地改革創(chuàng)新，有許多的新辦法，但是有些辦法在實(shí)際的工作中運(yùn)用還是比較麻煩。特別是裝配期長(zhǎng)，精確度不敢保證。并且對(duì)操作員工的要求也很高。

隨著加工技術(shù)的不斷改進(jìn)，現(xiàn)代的模具與傳統(tǒng)方法已經(jīng)產(chǎn)生了沖突。所以針對(duì)這些問題，在工作中要不斷創(chuàng)新并加以改正。

關(guān)鍵詞：沖壓模具；凸凹模；

在沖壓模具的裝配方法上，雖然有很多的技術(shù)。但是在目前的技術(shù)中都存在一定問題，需要技術(shù)人員進(jìn)行更新，在技術(shù)的更新上，不僅可以提高生產(chǎn)率，更能調(diào)動(dòng)員工的積極性。沖壓模具的制造衡量著一個(gè)國(guó)家在技術(shù)上的水平。

我國(guó)在世界上一直都是制造大國(guó)，模具的屬于技術(shù)先進(jìn)密集型的制造產(chǎn)品。對(duì)于衡量我國(guó)的制造水平，有舉足輕重的作用。

沖壓模具的沖裁間隙是否均勻是衡量技術(shù)的關(guān)鍵。在長(zhǎng)期的工作實(shí)踐中，結(jié)合技術(shù)的革新與工作中總結(jié)的方法，在原有的裝配方法中，總結(jié)出新的辦法。為以后的工作奠定了基礎(chǔ)。

沖壓模具在選用中應(yīng)注意的原則

在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。

制造模具的材料，要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形（或少變形）及淬火時(shí)不易開裂等性能。

合理選取模具材料及實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。

沖壓模具材料

沖壓模具的材料有很多種，在制作時(shí)，選用不同的材料有不同的用途，在材料的各種各樣中，哪一個(gè)才是最佳的知錯(cuò)材料呢？

這就要根據(jù)技術(shù)人員在選擇上做出充分的考慮，在進(jìn)行下一步的制作，在這里簡(jiǎn)要介紹下沖壓模具選用材料的幾種類型。

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