Nov 15, 2021
制造模具的材料,要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開裂等性能。
合理選取模具材料及實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。
沖壓模具材料
沖壓模具的材料有很多種,在制作時(shí),選用不同的材料有不同的用途,在材料的各種各樣中,哪一個(gè)才是最佳的知錯(cuò)材料呢?
這就要根據(jù)技術(shù)人員在選擇上做出充分的考慮,在進(jìn)行下一步的制作,在這里簡要介紹下沖壓模具選用材料的幾種類型。
制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金鋁青銅、高分子材料等等。
目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
傳統(tǒng)常見保證模具沖裁間隙裝配方法
墊片法,墊片控制法將厚薄均勻、其值等于間隙值的紙片、金屬片或成型制件,放在凹模刃口四周的位置,然后慢慢合模,將等高墊塊墊好,使凸模進(jìn)人凹模刃口內(nèi),觀察凸、凹模的間隙狀況。
如果間隙不均勻,用敲擊凸模固定板的方法調(diào)整間隙,直至均勻?yàn)橹?。然后擰緊上模固緊螺釘,再放紙片試沖,觀察紙片沖裁狀況、間隙直至調(diào)整到均勻?yàn)橹埂?
最后將上模座與固定板夾緊后同鉆、同鉸定位銷孔。然后打人圓柱銷定位。
鍍銅法,對(duì)于形狀復(fù)雜、凸模數(shù)量又多的沖裁模,用上述方法控制間隙比較困難。這時(shí)可以將凸模表面鍍上一層軟金屬,如鍍銅等。
鍍層厚度等于單層沖裁間隙值。然后按上述方式調(diào)整、固定、定位。鍍層在裝配后不必去除,在使用中沖裁時(shí)自然脫落,用于間隙較小的模具。
此方法操作復(fù)雜,受到加工條件的限制。
工藝定位器法,工藝定位器法控制沖裁間隙裝配之前,做一個(gè)二級(jí)裝配工具即工藝定位器,裝配時(shí)利用工藝定位器來保證各部的沖裁間隙,工藝定位器法也適用于塑料模等壁厚的控制。
改進(jìn)后的模具沖裁間隙裝配方法
在傳統(tǒng)的操作方法中,主要對(duì)人員的要求較高,因?yàn)橹饕蕾嚨氖羌夹g(shù)人員在實(shí)際工作中經(jīng)驗(yàn),這就很難保證其精確度,因?yàn)槠洳煌跈C(jī)器,機(jī)器可以精準(zhǔn)的進(jìn)行操作,做到零失誤,但是人卻不同。
所以針對(duì)上訴操作方法,針對(duì)它的不足,要進(jìn)行進(jìn)一步的改正,下面就上述情況闡述下具體方法:
改進(jìn)凸、凹模的設(shè)計(jì),在模具裝配時(shí),凸、凹模上與上、下模座固定的銷釘孔是必不可少的。
在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),為了減少制造難度、降低制造成本,對(duì)定位銷的位置精度要求不高,主要依賴裝配過程中另行確定
當(dāng)前設(shè)計(jì)時(shí),隨著制造技術(shù)和水平的提高,可以對(duì)模具裝配的定位銷釘提高位置精度要求,這樣既滿足模具的上、下模部分的位置精度,又能保證凸、凹模的合模精度,銷釘固定孔與凸、凹模刃口一次加工完成。
因此可以在設(shè)計(jì)凸、凹模以及上、下模座板時(shí)將銷釘孔放在同一位置。需要說明的是在上模座板上要設(shè)計(jì)出一組與凸模相配的銷孔固定凸模。
如果凸模較小,不允許加工銷孔,那么銷孔就要加工在凸模固定板上。如果凸模較大,不需要固定板,這就要在凸模上加工銷孔。
銷孔的加工,銷孔的精度是裝配質(zhì)量好壞的關(guān)鍵,包括形狀尺寸和位置尺寸,因此銷孔加工就尤其重要。
通常是與形孔在電火花線切割加工時(shí)是同一工序加工出來。其他零件的銷孔加工也要用此程序
裝配,裝配時(shí)首先要選擇裝配基準(zhǔn),以上模為裝配基準(zhǔn)作以說明,步驟如下:凸模采用固定板固定。
將凸模與固定板固定,用銷將上模座板和凸模固定板串起來,并用螺釘旋緊。
上下模部分合起來,在凹模板和下模座板之間放上鋼球,凸模進(jìn)人到凹模2、 3mm,并用等高鐵將上模墊起,將長銷打人到下模部分的銷孔,敲擊上模座板,鋼球會(huì)在下模座板上留下凹坑。
分開上下模具,在凹坑中心位置加工出螺釘光孔。再次將上下模用長銷串起來,擰緊螺釘。
取下長銷,換上短銷。凸模直接與上模座板固定,當(dāng)凸模直接與上模座板固定時(shí)與凸模采用固定板固定的方法基本一樣。
總結(jié):采用新的設(shè)計(jì)方法設(shè)模具創(chuàng)新的源頭,只有不斷地改良、加工,才可以將模具制造的更完美,俗話說“磨刀不誤砍柴工"在模具的這些問題上,一定要下功夫研究,這樣也可以提高生產(chǎn)率。
在出現(xiàn)問題時(shí),也方便進(jìn)行維修。雖然查找出模具的問題并加以改進(jìn),使模具更加完美。但是又不能完全依賴。
來源:網(wǎng)絡(luò) 侵刪
免責(zé)聲明:本文援引自網(wǎng)絡(luò)或其他媒體,與揚(yáng)鍛官網(wǎng)無關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實(shí),對(duì)本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實(shí)性、完整性、及時(shí)性本站不作任何保證或承諾,請(qǐng)讀者僅作參考,并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。
October 26, 2016
The Most Successful Engineering ContractorApr 15, 2024
基于Abaqus的齒圈壓板精沖工藝有限元分析(二)Apr 15, 2024
基于Abaqus的齒圈壓板精沖工藝有限元分析(一)Apr 12, 2024
基于沖壓同步工程側(cè)圍外板成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)(二)Apr 12, 2024
基于沖壓同步工程側(cè)圍外板成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)(一)Apr 11, 2024
合金化熱鍍鋅汽車外板沖壓脫鋅分析及改進(jìn)(二)Apr 11, 2024
合金化熱鍍鋅汽車外板沖壓脫鋅分析及改進(jìn)(一)