2016年1月12日在中國鍛壓協(xié)會召開了鍛壓行業(yè)經濟運行分析專家研討會，會上行業(yè)專家們對2015年的經濟運行情況進行了總結交流，同時對2016年與未來的發(fā)展趨勢進行了預測。中國鍛壓協(xié)會領導及相關人員根據(jù)一年來拜訪行業(yè)企業(yè)匯總的信息，一季度、二季度和三季度的分析報告，以及協(xié)會開展的針對行業(yè)存在的一些問題、熱點、難點和焦點進行的調研情況，結合國內相關配套行業(yè)發(fā)展狀況，完成了本分析報告。特別需要強調的是本報告涉及的鍛壓行業(yè)指鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)，以下提到的鍛壓指這三個產業(yè)的總稱。

一、2015年鍛壓行業(yè)運行情況

2015年的制造業(yè)增長普遍降速，一些行業(yè)下滑嚴重，直接影響著鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)的發(fā)展。鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)有喜有憂，發(fā)展很不平穩(wěn)。根據(jù)當前所掌握的情況，2015年全年的銷售量（或產量)與2014年相比略有增加，增長曲線符合包括汽車行業(yè)在內的與鍛壓有關行業(yè)的增長曲線，全年呈現(xiàn)兩頭高，中間低的態(tài)勢。在鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)內，較好的企業(yè)有三類，第一類是生產的產品符合專、精和特；第二類是明銳地捕捉到了政策紅利，有效和恰如其分地抓住了新興市場，這種情況中也有過去一直在苦苦堅持的企業(yè)，靠政策紅利救活了它們；第三類是依靠技術進步、文化進步和管理進步生存，它們并不求大和求快，但很能在自己的市場中做排頭兵，引領這行業(yè)企業(yè)。

鍛造和沖壓行業(yè)65%左右為汽車行業(yè)配套，2015年汽車零部件廠中，為商用車配套的企業(yè)下降的幅度很大；為乘用車配套的有些企業(yè)下降5%-10%，個別企業(yè)是微增長，大約在3%左右，由于集中度增加的原因，少部分企業(yè)增長幅度達到20%-30%。

與鍛造企業(yè)形勢不同，沖壓、鈑金制作行業(yè)的龍頭企業(yè)效益都比較好，至少增長20%，主要是近兩年特殊產品（例如安檢設備、防恐設施）的需求大增，新能源、航空航天和軌道交通等的沖壓、鈑金制作企業(yè)形勢看好，帶動了相關產品的制造量；傳統(tǒng)機械行業(yè)，如工程機械的沖壓、鈑金制作企業(yè)較弱。為新能源領域配套的龍頭企業(yè)都是一條龍生產模式，產業(yè)鏈完整，銷售的所有設備都是自行完成配套、總成裝配，產品直接面對市場，也是有好有差。

為家電行業(yè)配套的鈑金制作企業(yè)，內資企業(yè)占據(jù)著相當大的優(yōu)勢，外國企業(yè)競爭不過國內企業(yè)，雖然家電價格比國外產品低，利潤率不是很高，但是企業(yè)生產量一般都是年產千萬臺級的。例如格力、格蘭仕、海信、美的和海爾等鈑金制作企業(yè)，這些重量級的主機廠基本都實現(xiàn)了自動化、數(shù)字化和信息化（以下簡稱智能）制造，沖壓制造采用多工位級進模自動化生產，鈑金制作包括折彎成形都是組成整條線的，實現(xiàn)無人化工廠。沖壓車間制造的成品由ABB的無人化小車運輸，一些企業(yè)自動化成度也比較高。由于家電能夠大批量生產，家電行業(yè)生產自動化水平比汽車行業(yè)要高，應用的設備比汽車行業(yè)要先進，無人化操作的自動化、數(shù)字化和信息化生產是未來的發(fā)展趨勢。相對整機企業(yè)而言，廣東省內的小型沖壓件和鈑金制作件專業(yè)制造廠在主機廠減少訂單后，其形勢都不是很好。從企業(yè)自身經營現(xiàn)狀來講，形勢差異比較大，主機廠的鈑金制作行業(yè)要好于專業(yè)廠。

整個行業(yè)產能過剩特別明顯，不僅是鍛壓企業(yè)，包括機加工企業(yè)和汽車主機廠，投資過?，F(xiàn)象隨處可見，民營企業(yè)尤為突出，投資互相滲透，大家都各自往前邁進一步，過去的高增長高投入，加重了產能過剩的現(xiàn)象。另外一個動向是，盡管產能過剩明顯，但是國外的著名配套企業(yè)卻在中國加速投資。

就2015年來講，全球知名的汽車零部件大型鍛造企業(yè)全部在中國投資建廠或設立市場開發(fā)和研究機構，例如德國的第一大公司METAL DIE、瑞士第一大公司SFS，意大利的第一大公司安固特，荷蘭內德史羅夫等在中國加大投資。新工廠全都采購中檔企業(yè)的設備。對鍛造行業(yè)的投資仍在繼續(xù)，說明機會仍然存在，市場還需要補充，還處在博弈的過程中。然而，博弈的競爭要素已經不再是裝備，由以前的用什么裝備干什么活變成了規(guī)?；偁?，再由規(guī)模競爭變成了技術競爭。國內的鍛造企業(yè)購買了國外的好設備，能否用好設備，發(fā)揮出好設備的優(yōu)勢，考驗的是內功如何，主要看重的是模具、工藝的穩(wěn)定性等。當前外國企業(yè)在中國投資建廠選擇的是中檔設備，瞄準的是大眾化的產品而不是高精尖產品，例如轉向拉桿、轉向節(jié)等等，他們與中國企業(yè)比拼的主要是個兩方面的實力，一是管理。在汽車零部件鍛造行業(yè)中，國內外企業(yè)技術上的能力相差不是很大，裝備的差異更不是根本因素，根本因素是管理，外資企業(yè)利用多年投資布點的經驗在專項產品中做出最大的競爭優(yōu)勢，而且瞄準好了區(qū)域市場。典型的案例是德國的第一大公司METAL DIE于2015年在蘇州的投資項目。二是金融。目前的融資環(huán)境對國內鍛造行業(yè)的制約態(tài)勢已經是致命性的。鍛造作為加工制造行業(yè)，上游的鋼鐵行業(yè)需要全款提貨，下游的行業(yè)無論是汽車還是裝備企業(yè)，付款方式都是3個月的賬期，再加六個月的承兌。在中國融資，如果沒有10個點以上是無法獲得的。國內的融資成本高，行業(yè)的利潤率低，僅此一項就把國內企業(yè)的競爭優(yōu)勢給輸光了。然而在外國有兩種情況：一是企業(yè)自融資，集團化的經營模式，全球各公司之間達成了資金平衡。二是不在國內融資，融資成本非常低，例如美國銀行是負利息，歐洲、德國銀行是1個點左右的利息。

一批鍛造企業(yè)在專項升級中搶占先機。例如，太平洋精鍛科技股份有限公司在天津濱海新區(qū)擬建設新的廠房，投資5億多元，太平洋精鍛北方工廠為大眾公司天津和大連變速箱工廠供貨；陜西三水是一家民營企業(yè)，利用政府給予的優(yōu)惠政策，投資約2億元新建了鋁合金鍛件生產線；四川天仟重工投資約2億元，新建核電葉片生產線，采用1.6m輥鍛機精確制坯， 2萬噸離合器螺旋壓力機整體鍛造，生產最大長度1.9m核電葉片，為東方汽輪機配套；江蘇龍城精鍛有限公司，產業(yè)鏈為鍛造后機加工。投資新建汽車發(fā)動機噴油器體新工廠，2016年新項目投產后，汽車零部件總產量將達到7000萬/年，新增產值8億元；其中生產的汽車發(fā)電機爪極占全球市場總量的35%，客戶都是全球頂級的汽車零部件主機廠，例如：德國博世、德爾福公司，特別是為產品要求最為嚴格的日本電裝供貨。企業(yè)為了開發(fā)高端客戶，每年都投入較高的研發(fā)費用，并爭取地方政府的資金支持，企業(yè)發(fā)展實現(xiàn)了良性循環(huán)，銷售收入每年都有較高的增長，2015年產量6300萬件，實現(xiàn)銷售收入13億元，成為國內外同行的佼佼者。蕪湖三聯(lián)和蕪湖禾田。蕪湖禾田是中國最大的鋁鍛件制造商，雖然每年企業(yè)沒有大的投入，產量20萬件/月，但是出口比例卻很高，能夠達到80-90%。采購商大部分是歐洲的名牌汽車企業(yè)，例如：寶馬、奧迪、奔馳，鍛件經過加工組裝為總成，進入到國外售后維修市場。蕪湖三聯(lián)鍛造有限公司曾經的主要產品是汽車轉向節(jié)，近幾年開發(fā)的柴油機高壓共軌管新產品，利潤相當高，目前高壓共軌管是鍛件中單位價格最高的，能夠達到3萬-5萬元/噸，新建的廠房專門生產此類鍛件。在市場低迷的行情下，繼續(xù)投資上億元的企業(yè)已經不多了，大部分的企業(yè)都是由于價格下降導致銷售額下降，銷售額沒有下降的企業(yè)，利潤也在下降。

汽車零部件板材成形（沖壓、鈑金制作）企業(yè)取得了較大的進步。一家企業(yè)專業(yè)生產汽車座椅導軌板，廠房內布置的全部是自動化生產線，制造工藝是當前最為先進沖壓工藝。工藝方案能采用級進模的就不用其它自動化程度低的生產工藝，尺寸大的產品采用多機連線方式，適合輥壓工藝的產品全部采用輥壓生產方式，高強鋼材料用輥壓成形生產線，從而解決沖壓模具壽命低的問題。沖壓線、輥壓線、焊接線都在往自動化方向邁進。企業(yè)規(guī)模擴展迅速，在老廠的對面又建新了廠房，購置的設備除了濟南二機床有限公司以外，其它全是國外的品牌。濟南二機床有限公司近幾年在國家資金扶持政策的有效支撐下，機床制造技術和質量有了較大的進步，完全可以與國外同類產品一比高下，因而得到了較多用戶的認可。

為鍛造生產配套的周邊設備制造也在快速發(fā)展。生產圓盤鋸鋸片的某企業(yè)，唯一的產品就是冷鋸片，設備和工藝都很高端，企業(yè)自身具備了較高的產品檢測和研發(fā)的能力，掌握了自己獨到的技術，與國內同類企業(yè)比較，創(chuàng)造了較高的產品附加值。隨著國內企業(yè)轉型升級對圓盤鋸床的需求迅猛增加，該企業(yè)的鋸片能夠替代進口，生產效益逐年提升。

鈑金制作和沖壓設備盡管與國外有一些差距，但在中擋設備方面，國內發(fā)展迅速，高檔的設備也已經起步，如內高壓成形、高強鋼熱成形、精沖、高速精密沖壓、伺服壓力機、激光切割、數(shù)控沖和數(shù)控折彎機等有了較大的發(fā)展和進步。

二、行業(yè)發(fā)展中的亮點

1、《中國制造2025》的發(fā)布和實施，引導企業(yè)邁向自動化、數(shù)字化和信息化（智能）制造。

2015年，國家工信部批準了94個智能制造專項，其中鍛造有2個。在這個政策的影響下，目前一些鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)都在這方面加大了研究，并希望能在最短的時間內也實現(xiàn)企業(yè)的自動化、數(shù)字化和信息化。依據(jù)目前掌握的情況，在這方面，沖壓和鈑金制作企業(yè)實現(xiàn)起來較鍛造要容易的多，特別是在一些家用電器和廚房設備方面走在了前頭。

2、“專、精、特”的發(fā)展之路，仍然為企業(yè)續(xù)寫輝煌。

發(fā)展比較好的企業(yè)一般都有以下幾個特點：

1）擁有特色的產品。

所謂特色產品就是這類產品需要一定的加工技術和管理技能，以及企業(yè)堅強的意志。當前鍛造方面專門生產柴油機高壓共軌管、熱、冷、溫精密鍛造變速箱結合齒等產品的企業(yè)、高強鋼熱成形企業(yè)、高壓漲形產品企業(yè)等相對較好。

2）具有獨到的技術。

通用的技術沒有優(yōu)勢，獨到的技術才能有競爭力。例如高壓共軌管的鍛造技術和鋁合金鍛造技術，有了獨到的技術才能占據(jù)穩(wěn)固的市場。特別是將材料、鍛造和熱處理進行一體化研究開發(fā)，精沖模具技術獨特和高速精密沖技術領先，并賦予生產實踐的企業(yè)發(fā)展也較好。

3）產品量大，享有相對大的市場份額。大量生產汽車發(fā)電機爪極、汽車空調器和安全氣囊渦旋壓縮機的渦旋盤鋁鍛件、家用電器沖壓和鈑金制作件的幾個企業(yè)具有明顯的發(fā)展前途，原因是他們把一類產品做好、做精的情況下也真是做絕了。

3、抓住市場新增長點，實現(xiàn)企業(yè)產值和利潤雙豐收。

有少部分民營企業(yè)，2015年公司銷售形勢比較樂觀，利潤比前兩年要高，銷售收入比2014年增長7%-8%，這是因為產品配套的行業(yè)比較多。2015年的增長點是安檢機和新能源電動汽車領域。在機場安檢機領域，為巴西和瑞士貼牌生產。2015年出口成品價格沒有變化，鋼材價格降低了，所以利潤也增加了。在新能源電動車領域，為電動客車配套產品利潤率比較高，例如發(fā)電機的定子和殼體，有大部分產品出口加拿大，出口的價格都比較高。產品由機加工工藝改成沖壓，加工工藝改變以后，成本大幅度降低，獲得了比較大的利潤空間。

4、國際水準的產品質量受到國外市場的青睞。

某家公司涉足鍛造、沖壓和鈑金制作三種制造工藝，有自己獨到的生產技術和工藝，采用普通的摩擦壓力機或油壓機進行擠壓或者復合成形，以發(fā)電機殼體為例：產品外徑492mm，高度1200mm，同軸度要求為0.08，實際可達到0.05，其它企業(yè)不容易做到，所以利潤就高。為日本一家公司配套的產品，以前從德國采購價格比較高，按照德國標準開發(fā)成功后，日本公司降低了采購成本，我們生產出了高端產品，利潤率有了很大提高。

5、冷彎設備瞄準世界高端走出了自己的發(fā)展道路。

如果產能不在同一區(qū)域大量擴展，大家的日子就會好過一點，也就是說我們需要在夾縫中求得生存。過去裝備制造業(yè)的發(fā)展特點是跟著別人做同樣的東西，多數(shù)企業(yè)越做越差。近幾年冷彎設備企業(yè)改變了發(fā)展思路，不走日本和美國的道路，瞄準世界前沿的德國。每年組織三至四個訪問團赴德國學習，把德國的冷彎設備廠引入到國內。目前德國和意大利比較好的企業(yè)在中國都建設了自己的工廠，他們的標桿作用很好地帶動了國內設備企業(yè)的發(fā)展。經過幾年的努力，裝備制造水平不斷得到提高，國內制造的冷彎設備出口量已經達到60%。

6、抓住鋼材價格低的有利時機，擴大鋼結構產品的應用。

當前鋼材價格便宜，正是大量推廣鋼結構的好時機。以前鋼材價格比較貴，許多產業(yè)都用不起鋼，到2002年我國鋼材剛剛能滿足需要，所以能不用鋼的地方都采用水泥等其它材料替代，有些機床的底座是水泥結構。例如建筑行業(yè)的標準規(guī)范中，能不用鋼材的就盡量不用。有些企業(yè)開始投入研發(fā)費用，加大了開發(fā)力度，盡量改造成鋼結構。采用了新的技術，成本上沒有增加太多，成品件的質量卻有了較大的提高。例如方矩管成形技術的開發(fā)，通過技術進步和主動出擊，拓寬了本行業(yè)產品的應用領域，小企業(yè)通過多家聯(lián)合進行技術開發(fā)，形成了幾千萬噸鋼的年需求量，市場增量同時帶動了裝備制造的發(fā)展。

三、運行過程中存在的問題

鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)面臨許多問題，其中“二元”市場的不公平性、一些地方政府或政府部門的盲目作用、金融體系的不作為或不合理性制度、稅收政策的不公平性以及人民幣匯率政策都嚴重影響了鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)的發(fā)展。實際上，鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)是制造業(yè)中很重要的基礎產業(yè)，但卻是中小微企業(yè)為主的勞動密集型產業(yè)，依據(jù)目前看到的現(xiàn)實是，中小微型鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)但幾乎不能享受到任何的政策紅利，另外，鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)屬于需要持續(xù)地進行技術工藝開發(fā)，需要有技術研發(fā)或開發(fā)方面的支持，就是目前執(zhí)行的強基工程，因屬于產品或項目扶持型政策，因此鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)的項目也沒有被足夠地重視和有意地加強。除了這些問題，行業(yè)中也存在如下的問題：

1、互相進入對方的業(yè)務領域，對行業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)

不論是鍛造、沖壓或鈑金制作工廠還是后續(xù)的用戶企業(yè)，互相進入對方的業(yè)務領域，對產業(yè)發(fā)展具有了新的挑戰(zhàn)。站在全行業(yè)發(fā)展角度看，造成了產能過剩和一些投資的浪費，特別是不斷地讓行業(yè)進行市場分工的調整，這里有一個重要的問題是如何解決好新生產能的上檔次，如何處理原有產能。

主機廠向零部件廠轉嫁價格壓力，零部件廠對鍛壓廠壓低價格，回款期限滯后3個月以上,鍛壓企業(yè)收到的是承兌匯票，企業(yè)必須用現(xiàn)款采購原材料，所以鍛壓行業(yè)的企業(yè)生存環(huán)境越來越困難。鍛壓制造過程一般的時效都比較長，從購買原材料到加工，最后完成需要較長的周期。如果沒有好的融資環(huán)境，那么企業(yè)的資金負擔將相當重。

3、國家政策導向是產能過剩產生的原因之一

造成產能過剩的原因很多：但政府部門每年的規(guī)劃，地方政府和一些企業(yè)跟風而上，出現(xiàn)低檔次的重復建設；地方政府的招商引資推動大量的重復建設；另外國家財政支持、扶持項目類政策執(zhí)行缺少科學布局、監(jiān)督和管理引起的擴能性和借助解決有沒有發(fā)生的能力建設等都是產生一定程度產能過剩的原因。在行業(yè)管理方面出現(xiàn)的“二元”體系和思想也是產能過剩的一個原因。 4、國家財稅政策對中小企業(yè)發(fā)展不利

產業(yè)發(fā)展中存在的主要問題還有財稅管理問題，現(xiàn)在中小企業(yè)的生存環(huán)境極其惡劣。制造業(yè)中，20多年前定義的3000萬元以上歸為小企業(yè)，已經不適應當前制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。銷售額在6000萬到3億的制造企業(yè)生存環(huán)境相當惡劣，他們給中國提供了大部分的勞動力就業(yè)資源，同時又是給中國創(chuàng)造了絕大部分稅收的企業(yè)，但這些企業(yè)融資成本相當高。企業(yè)要生存好，不僅需要搞技術研發(fā)，還要研究如何降低融資成本。

5、低成本戰(zhàn)略無法保留優(yōu)良的品質

一個案例是汽車底盤結構設計，較好的結構設計是采用熱成形鋼材的冷彎管加工，一個底盤只有一根鋼管，無論從哪個方向發(fā)生撞擊都不會碎裂，僅能產生輕微的變形，變形能被大量吸收。這種底盤結構是鋼廠與本特勒和提森克虜伯花費10多年研發(fā)的成果。然而，經歷了國產化的過程，這種優(yōu)良的結構改為由沖壓件焊接而成，大幅度降低了制造成本。這種低價的成本優(yōu)勢，讓企業(yè)一哄而上，現(xiàn)在的絕大部分汽車底盤都采用沖壓件焊接結構，但是完全背離了原來的研發(fā)宗旨，放棄了技術進步，轉而追求高效率和低成本，嚴重打擊了對高技術追求企業(yè)的積極性。

6、與先進經營理念的較大差距，為行業(yè)的發(fā)展蒙上陰影

最近調研了一家杭州的美資工廠，他們只生產精沖零件，沒有焊接工序，也不制造總成。就單一精沖零件生產而言，該企業(yè)規(guī)模屬于全球最大，國外共建有6家工廠，美國4家工廠，墨西哥1家工廠，加拿大1家工廠。全球FEINTOOL精沖機保有量是1500多臺，該企業(yè)擁有100多臺, 沒有采用最高端的設備，都是一般配置，與國內企業(yè)擁有的設備相近。其突出的特點是對精沖模具的精度標準要求比國內同類企業(yè)高很多，生產的零件達到了國際標準。例如汽車座椅調角器的內齒冷擠壓成形，在相同制造設備的前提下，美國人的要求是沒有塌角，中國企業(yè)生產的零件塌角很明顯。美國人的產品沖壓產生的擠壓帶上沒有撕裂帶，幾乎全部是光亮帶；中國企業(yè)生產的零件80%-90%是光亮帶就是最高水平，美國人提出：三個小齒之內出現(xiàn)撕裂帶，視為模具不合格；中國企業(yè)認為只要不是整圈內都是撕裂帶就是合格的，中國企業(yè)對制造精度的要求大大降低。這是國內外企業(yè)在經營理念的重大差異。 7、開發(fā)高端裝備是鍛壓設備制造企業(yè)對未來發(fā)展的思考之一

以格蘭仕公司為例，企業(yè)這些年進步很快，第一批上的設備基本上以韓國品牌為主，沒有一臺國內企業(yè)制造的設備；近期上的設備全是日本品牌，例如AIDA。國內龍頭家電企業(yè)將國內沖床已經全部淘汰掉了，這種現(xiàn)象應給國內設備制造企業(yè)一個警醒，也給了整個鍛壓行業(yè)的企業(yè)一個值得思考的問題。

8、合資和外資鍛壓件用戶需要同等地對待中國的零部件企業(yè)

改革開放以來，我國建立了許多使用鍛壓件的主機廠（或稱OEM）企業(yè)，我國也逐步對這類企業(yè)給予了國民待遇，但在他們采購規(guī)劃和采購市場培育方面存在著管理制度、技術制度和市場管理等方面的壁壘，嚴重影響中國企業(yè)的正常成長和市場參與度。特別是日資和韓資企業(yè)表現(xiàn)的尤為嚴重，這個問題應引起國家有關方面的重視。

四、2016年鍛壓行業(yè)趨勢預測

盡管我國宏觀經濟遇到了一些困難，但是中國有三大主體形勢能夠保證2016年的經濟不會出現(xiàn)大問題。

目前中央政府、省級以上的財政收入仍然比較穩(wěn)定，不管中國GDP增長如何波動，我國的財政稅收每年都在增長，最高一年曾經達到23%，說明我國財政收入基本穩(wěn)定；

從宏觀方面來說，盡管2015年底的國務院經濟會議沒有透露出更多的新的振奮人心的消息，但是以下幾點仍然值得我們高度關注。2016年是國家“十三五”發(fā)展實施的開局之年，國家會有一些項目，特別是基礎設施建設項目，例如各級公路的建設、改造，住房等級的改造，還有最新出臺的吸引農民工進城買房、加快城鎮(zhèn)化改造進程的優(yōu)惠政策，都會有很大的利好調整。這些調整措施落到實處將在以下幾個方向有所體現(xiàn)：

一是對基礎設施建設的限制性標準的改革，建筑設計院正在進行新的設計，落實最近提出的加大用鋼量的措施。

二是在國際安全形勢和環(huán)保形勢越來越惡劣的情況下，國家要加大安全、環(huán)保等方面的投資。

三是金融系統(tǒng)設備的升級換代是未來一段時間內的熱點，沖壓和鈑金制作行業(yè)大有可為。

四是在逐漸調整外匯匯率的情況下，中國的內需會逐步擴大，2016年廣大農村的家電內需仍然會有小幅增長，特別是國家推出了家電以舊換新政策。

氣象系統(tǒng)和醫(yī)療系統(tǒng)出現(xiàn)了新的機遇。氣象系統(tǒng)的市場需求變化是為了實施綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展，對氣象指數(shù)的測定要求必須更加準確。更新氣象檢測和通訊設備，以及增設檢測點和擴大設定的范圍，需要增加氣象設備的配備，這對于鍛壓行業(yè)具有利好的可能。另一個系統(tǒng)是醫(yī)療器械方面。醫(yī)療檢測設備需求會大幅增加，今后在縣級和社區(qū)醫(yī)院都有可能普及CT機、B超機等，這部分設備的國產化進程將需要加速，除此而外，生命和生物科學的發(fā)展也需要更多的設備和儀器儀表，這對于鍛壓行業(yè)也是具有一定影響力的行業(yè)。

預測2016年的經濟形勢不會很好，估計2016年下半年，我國制造業(yè)會有小幅回升。

五、促進行業(yè)發(fā)展的措施建議

幾年來，中國鍛壓行業(yè)產量遙遙領先于全球其他國家，盡管我們在一些領域的技術或產品領先于世界，但整體發(fā)展需要不斷地提升。為推動企業(yè)未來實現(xiàn)良性發(fā)展，不僅需要國家政策的鼓勵和支持，還需要國家提供一個公平競爭的良好發(fā)展環(huán)境，也需要行業(yè)協(xié)會的組織、引領和帶動，更需要行業(yè)內外的有識之士能堅持不懈地參與和推動鍛壓行業(yè)管理的不斷進步。

以行業(yè)組織標準的形式，制定行業(yè)標準及規(guī)范。如果一個行業(yè)沒有一個較為嚴格的標準規(guī)范，任何人都可以隨意做的話，惡性競爭會搞得產品質量愈來愈差，那么市場將難以控制。積極開展企業(yè)資質的評審，對企業(yè)進行信用等級評價和企業(yè)總合體系等級評價，從而推動行業(yè)企業(yè)發(fā)展與規(guī)范競爭市場。特別需要提出的是中國鍛壓行業(yè)要組織研究建立能影響上下游行業(yè)企業(yè)決策的標準、制度或規(guī)章，實現(xiàn)在其他行業(yè)話語權的存在和作用。

適當控制鋼鐵行業(yè)的災難延伸到鍛壓行業(yè)。鍛壓行業(yè)生產主要使用鋼材，鋼鐵價格看起來比較低，成本上似乎很劃算，實際上對鍛壓行業(yè)是災難性的，它切斷了我們的上道工序質量提升的通道。用最低的成本制造出來的最低價格的鋼材，沒有一家鋼鐵企業(yè)會把看家本領拿出來用于控制生產過程，滿足用戶要求，其結果對鍛壓行業(yè)就是致命性的。鋼鐵企業(yè)的作為，其惡劣影響將會在今后1-2年內顯現(xiàn)。

鍛壓協(xié)會倡導的自動化、數(shù)字化、信息化制造對鍛壓行業(yè)的長遠發(fā)展很有必要。當前如何利用過剩的產能，如何實現(xiàn)現(xiàn)有鍛壓設備的數(shù)字化和信息化是當務之急。

中國鍛壓協(xié)會建立的微信群，及時地解決了好多鍛壓行業(yè)運行中發(fā)生的問題，可以說是指尖上的辦公室，提高了解決問題的效率。微信群可以作為銷售產品的平臺，有需求的企業(yè)就上去發(fā)布信息，有些問題一經提出來，幾秒鐘就解決了問題，15分鐘就可以完成產品報價。希望今后加強專業(yè)化、細分化，例如模具群、設備群、產品展示群，建立有專業(yè)化水準的服務平臺。

當前如果企業(yè)使用自有資金發(fā)展，不要只依靠銀行貸款，如果融資的數(shù)額特別小可以推薦使用“網貸通”來融資，可以實時貸款和還款，利息和融資成本較低，盡量減少財務費用。

鍛壓行業(yè)內的有識之士也可以研究探討在鍛壓企業(yè)間開展項目眾籌。

六、未來可能的發(fā)展

基于目前的行業(yè)情況，我們有理由對以下事件進行2016年以后情況的預測。內容有：

前兩年一部分鈑金企業(yè)忙于制造太陽能支架，從去年開始熱點轉為高速公路護欄。國家基礎設施建設需要加強高速公路建設，高速公路網絡要達到五縱七橫，例如云南、貴州正在大力進行基礎設施建設。西北地區(qū)的安保級別要求提高；關鍵點是國家主導的一些產品和設備的標準進行了修改，從2016年1月1日起開始實施，高速公路原來的兩波護欄3.5mm厚度，有可能全部改成三波5mm厚護欄；過去的國道和一級公路都不采用封閉式，現(xiàn)在改成全封閉式。標準提高后，升級換代的需要，好多企業(yè)會忙不過來。根據(jù)國家發(fā)展的方向尋找熱點，通過貼近國家政策，獲得未來前景的支撐，自己再主動開發(fā)一些市場，就可以得到新的增長點。例如：波紋鋼結構可以在橋梁上擴大應用，國家城市綜合管廊的大規(guī)模建設，都是可以利用的?，F(xiàn)在的主要任務是找“蛋糕”去做，雖然技術含量并不是太高，對于企業(yè)仍然是有利可圖的。

2016年采購的設備主要考慮數(shù)字化和自動化，較高的用工成本只能靠投入數(shù)字化和自動化設備來緩解勞動力成本高的壓力，這種現(xiàn)象是行業(yè)的普遍共識。但如何選購符合需要的數(shù)字化和自動化系統(tǒng)，行業(yè)企業(yè)必須認真對待，防止“過熱和過燒”。

《中國制造2025》已經在鍛壓企業(yè)中產生影響。中國鍛壓協(xié)會在10多家鍛造龍頭企業(yè)宣講自動化、數(shù)字化和信息化制造，有10%的行業(yè)先進企業(yè)有信心去做智能制造。傳統(tǒng)的鍛壓生產，通過載入信息化智能制造，把以前做的工藝和信息采集起來，把信息變成大數(shù)據(jù)，用于研發(fā)和提升管理。由過去零散的、沒有長期儲存積累經驗匯總，通過軟件、硬件系統(tǒng)把這些內容建立起聯(lián)系，系統(tǒng)自動分析工藝怎么提升，設備效率怎么提升，人員的工作效率如何提升。

沖壓、鈑金制作龍頭企業(yè)的管理跟鍛造龍頭企業(yè)相比還需要加強。沖壓、鈑金制作的龍頭企業(yè)如果能抓住智能制造這次機會，那么這些企業(yè)的市場前景會更好。調研的20家沖壓鈑金企業(yè)了解到，如果一把手重視智能制造才能推得動。一些企業(yè)實踐證明，智能制造項目實施以后，整個工廠的管理實現(xiàn)了透明化，銷售和采購等環(huán)節(jié)都是透明的，消除了“灰色地帶”。 整個廠房內的一切經營活動，任何人的工作狀態(tài)，各個環(huán)節(jié)運行情況，在企業(yè)一把手的屏幕上一目了然。中國鍛壓協(xié)會專家組跟好多企業(yè)討論咨詢，可以成立小組為國內好的企業(yè)服務，幫助企業(yè)建立一套軟、硬件的輔助系統(tǒng)，建立各類設備的數(shù)據(jù)采集體系，把舊設備的信息也同樣采集起來，能夠輸出數(shù)據(jù)，進入大數(shù)據(jù)庫，對實時采集的數(shù)據(jù)進行匯總分析，使企業(yè)實現(xiàn)智能化生產。目前正在針對鍛造企業(yè)，建立智能的專家?guī)臁４髷?shù)據(jù)建立起來以后要分析利用就需要智能的專家?guī)?，這是一個漫長的過程。

未來的發(fā)展可能對沖壓鈑金企業(yè)的提升更快，把舊有設備改造，提升，加強管理，過去搞精益生產都很單一，都是點到點，這次通過智能制造，把大數(shù)據(jù)庫建立起來，把數(shù)據(jù)采集分析建立起來以后，真正把精益管理快速的提高到國際先進水平。未來五年能夠有很好發(fā)展的企業(yè)，一定是現(xiàn)在開始抓智能制造的企業(yè)。經過計算得出，實現(xiàn)智能化制造企業(yè)效率提高20%至30%，成本降低20%。

行業(yè)研究大數(shù)據(jù)化是未來發(fā)展的一個趨勢，如何利用大數(shù)據(jù)技術開展行業(yè)研究、行業(yè)指導和行業(yè)引領是行業(yè)協(xié)會的一個主要任務。企業(yè)如何利用大數(shù)據(jù)技術開展市場調研、客戶研究開發(fā)和產品研發(fā)具有特別重要的意義。大數(shù)據(jù)用于指導和服務制造行業(yè)和企業(yè)是未來信息業(yè)發(fā)展的一個方向。

來源：中國鍛壓協(xié)會

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