我國(guó)沖壓模具的發(fā)展概述(二)

我國(guó)沖壓模具的發(fā)展概述(二)

Nov 23, 2023

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轉(zhuǎn)發(fā)自:山柬工發(fā)米 理論研究

作者:王寶林,呂興宇,劉寶振

(華晨汽車集團(tuán)控股有限公司,沈陽1 1 0043)

重中之重的質(zhì)量、成本控制和新產(chǎn)品的開發(fā)能力將成為這個(gè)行業(yè)的立足之根本。同時(shí)模具產(chǎn)業(yè)又是整個(gè)工業(yè)鏈條中必不可少的基礎(chǔ)要素之一,是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)能力的一把標(biāo)尺。

近幾年來,隨著數(shù)字技術(shù)的不斷發(fā)展,我國(guó)的許多模具企業(yè)也加大了技術(shù)方面的大力投人,將技術(shù)投入視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。同時(shí)國(guó)內(nèi)的一些模具企業(yè)也都普及了三維UG模擬建模技術(shù),且 AutoForm及DynaForm等CAE分析軟件應(yīng)用較為廣泛,隱喼已成為我國(guó)汽車模具行業(yè)中應(yīng)用較為主流的沖壓仿真模擬技術(shù)。

一些大型或特大型的模具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)也已取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。我國(guó)的一部分模具廠家已經(jīng)具備了整車覆蓋件模具及主梁等關(guān)鍵件模具的設(shè)計(jì)及制造工藝技術(shù)。我國(guó)的模具行業(yè)經(jīng)過不斷的努力學(xué)習(xí)與發(fā)展,已經(jīng)具備了在模具設(shè)計(jì)開發(fā)階段的模擬驗(yàn)證技術(shù),并取得了長(zhǎng)足的發(fā)展和進(jìn)步。在模具設(shè)計(jì)制造過程中,對(duì)模具質(zhì)量的提高,設(shè)計(jì)制造周期的縮短等方面,也取得了卓有成效的進(jìn)步。

2我國(guó)模具行業(yè)的劣勢(shì)

雖然我國(guó)的模具行業(yè)在近幾年中得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,并且取得了令世人矚目的成績(jī),但整體實(shí)力較一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家仍存在較明顯的差距與不足,許多精度要求高,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜的模具仍大量依賴于進(jìn)口。

目前我國(guó)模具制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比較,仍存在較大差距的地方主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

(1)標(biāo)準(zhǔn)化得不到有效的貫徹。標(biāo)準(zhǔn)件品種單一,各模具廠家及標(biāo)準(zhǔn)件廠商均缺少精密、高效的標(biāo)準(zhǔn)件,且各自的標(biāo)準(zhǔn)得不到統(tǒng)一 (2)模具制造精度低,周期長(zhǎng)。模具加工新工藝應(yīng)用較匱乏,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)出的模具精度較工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍低1一2級(jí),生產(chǎn)制造周期耗時(shí)要長(zhǎng)1倍不止。

(3) 模具種類較少。生產(chǎn)效率較低。主要集中在大型、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用壽命長(zhǎng)的模具的生產(chǎn)設(shè)計(jì)方面相對(duì)存在欠缺。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具行業(yè)普遍向自動(dòng)化、精密化的發(fā)展方向發(fā)展,級(jí)進(jìn)模與多工序模應(yīng)用相對(duì)廣泛。

(4) 模具使用壽命低,原材料利用效率低。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家多采用先進(jìn)的冶煉和熱處理工藝技術(shù)生產(chǎn)出模具用鋼,使用此種模具鋼可以大幅度提升模具的使用壽命。綜合成本考慮,我國(guó)模具制造業(yè)所使用的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的模具鋼的選擇性較少,且后序熱處理工藝較落后,因此造成最終模具使用壽命較低的致命弱點(diǎn)。

(5) 各方面的生產(chǎn)加工工藝技術(shù)落后,生產(chǎn)管理水平嚴(yán)重不足,由于成熟的模具鉗工培養(yǎng)周期較長(zhǎng),造成了我國(guó)模具制造業(yè)出現(xiàn)了高技能生產(chǎn)人員青黃不接的現(xiàn)象出現(xiàn),模具制造業(yè)中普遍存在缺乏科學(xué)的生產(chǎn)管理者及管理理 '、0

綜上所述,可以明顯的發(fā)現(xiàn)我國(guó)的模具制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比較仍存在著較大的差距,需要我們模具人不懈的努力,去彌補(bǔ)自身的不足,縮小與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距,使我國(guó)模具行業(yè)躋身國(guó)際先進(jìn)行列。

3模具工業(yè)的發(fā)展方向以及發(fā)展前景

由于我國(guó)各方面的生產(chǎn)制造成本較低,未來我國(guó)極有可能成為全世界的生產(chǎn)制造中心,這將給我國(guó)的模具行業(yè)帶來前所未有的發(fā)展機(jī)遇和空間。為了能夠更加快速的使我國(guó)模具行業(yè)得到發(fā)展,重中之重的主要任務(wù)之一就是加快模具人才的培養(yǎng)速度。建立起行之有效的人才培養(yǎng)機(jī)制。

我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展方向應(yīng)朝“物美價(jià)廉'的方向發(fā)展,快速搶占全球的模具生產(chǎn)制造份額比例。我國(guó)模具行業(yè)欲達(dá)到這一目標(biāo),則急需大力發(fā)展以下幾方面:

(1) 設(shè)計(jì)階段大力推廣應(yīng)用數(shù)字模擬技術(shù),數(shù)字模擬技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的最終發(fā)展方向。隨著數(shù)字化的發(fā)展和進(jìn)步,普及數(shù)字模擬技術(shù)的基本條件已經(jīng)具備,我國(guó)模具行業(yè)應(yīng)加大數(shù)字模擬技術(shù)的普及,及后期技術(shù)性服務(wù)力度的大力投入;使數(shù)字模擬技術(shù)的應(yīng)用范圍得到進(jìn)一步擴(kuò)大,并進(jìn)一步提高模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性。數(shù)字化模擬技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)覆蓋的迅速發(fā)展,使數(shù)字模擬技術(shù)在整個(gè)模具行業(yè)中的應(yīng)用范圍得到大范圍的推廣成為現(xiàn)實(shí),實(shí)現(xiàn)整體技術(shù)資源的進(jìn)一步整合,使模擬制造成為現(xiàn)實(shí)。

(2) 我國(guó)模具行業(yè)也應(yīng)多借鑒一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用的高速銑削加工技術(shù),這樣不僅可以大幅度的提升我國(guó)模具制造業(yè)的加工效率,還可以獲得極高的表面光潔度,另外,對(duì)高硬度模塊的加工也可輕松完成。此技術(shù)還具有加工溫升低,熱變形量小等優(yōu)點(diǎn),將對(duì)我國(guó)汽車行業(yè)中大中型型腔模具的加工起到很大的幫助。

首先,須提高我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度,統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)加工流程,大量采用標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)制件。

其次,多采用優(yōu)質(zhì)的模具鋼、先進(jìn)的表面處理工藝及先進(jìn)的熱處理工藝,以達(dá)到行之有效的提高模具的使用壽命目的。

模具的表面質(zhì)量也很大程度上影響著模具的使用壽命、制件的外觀質(zhì)量等方面,應(yīng)用自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法來取代手工操作,將大大提升模具的表面質(zhì)量,也必將成為模具制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

我國(guó)的鑄造類模具企業(yè)要得到發(fā)展,就必須要及時(shí)轉(zhuǎn)換生產(chǎn)機(jī)制,要大幅度的發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn),要增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),促進(jìn)鑄造模具業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整;積極推進(jìn)行業(yè)管理,建立行業(yè)管理協(xié)調(diào)網(wǎng)絡(luò);加強(qiáng)技術(shù)人才的培養(yǎng),強(qiáng)化一專多能;廣泛采用CAD/CAM/CAE/ CAPP技術(shù),提高鑄造模具設(shè)計(jì)和制造水平;大力發(fā)展應(yīng)用快速制模和快速成形技術(shù)、高速加工技術(shù)、高速測(cè)量技術(shù)和逆向工程等新技術(shù)、新工藝、新材料;提高鑄造模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件的使用范圍。我國(guó)的模具企業(yè)必須要不斷提高自身的技術(shù)水平和管理能力,才能有我國(guó)模具企業(yè)的立足之地,才能逐步在國(guó)際模具市場(chǎng)當(dāng)中占用一席之地。

作者簡(jiǎn)介:王寶林(1968一),男,遼寧瓦房店人,機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)。

我國(guó)沖壓模具的發(fā)展概述(一)
沖壓模具沖裁間隙裝配的改進(jìn)(一)