Nov 24, 2023
免責(zé)聲明:本文援引自網(wǎng)絡(luò)或其他媒體,與揚(yáng)鍛官網(wǎng)無關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實(shí),對(duì)本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實(shí)性、完整性、及時(shí)性本站不作任何保證或承諾,請(qǐng)讀者僅作參考,并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。
轉(zhuǎn)發(fā)自: 科技論壇
作者:阮海濤王世杰裴文斌
(黑龍江牡丹江巧70)
摘要:在模具的沖壓生產(chǎn)中,沖壓模具是必不可少的一種技術(shù)機(jī)密型設(shè)備。在一直以來的生產(chǎn)過程中,模具的制造手法是一直都是比較難把握的技術(shù)。在這項(xiàng)操作技能中。凸凹模具之間的沖裁間隙是否均勻是模具制造的關(guān)鍵。雖然說經(jīng)過不斷地改革創(chuàng)新,有許多的新辦法,但是有些辦法在實(shí)際的工作中運(yùn)用還是比較麻煩。特別是裝配期長(zhǎng),精確度不敢保證。并且對(duì)操作員工的要求也很高。隨著加工技術(shù)的不斷改進(jìn),現(xiàn)代的模具與傳統(tǒng)方法已經(jīng)產(chǎn)生了沖突。所以針對(duì)這些問題,在工作中要不斷創(chuàng)新并加以改正。
關(guān)鍵詞:沖壓模具;凸凹模;改進(jìn)
在沖壓模具的裝配方法上,雖然有很多的技術(shù)。但是在目前的技術(shù)中都存在一定問題,需要技術(shù)人員進(jìn)行更新,在技術(shù)的更新上,不僅可以提高生產(chǎn)率,更能調(diào)動(dòng)員工的積極性。沖壓模具的制造衡量著一個(gè)國家在技術(shù)上的水平。我國在世界上一直都是制造大國,模具的屬于技術(shù)先進(jìn)密集型的制造產(chǎn)品。對(duì)于衡量我國的制造水平,有舉足輕重的作用。沖壓模具的沖裁間隙是否均勻是衡量技術(shù)的關(guān)鍵。在長(zhǎng)期的工作實(shí)踐中,結(jié)合技術(shù)的革新與工作中總結(jié)的方法,在原有的裝配方法中,總結(jié)出新的辦法。為以后的工作奠定了基礎(chǔ)。
1沖壓模具在選用中應(yīng)注意的原則
在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。制造模具的材料,要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開裂等性能。合理選取模具材料及實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。
2沖壓模具材料
沖壓模具的材料有很多種,在制作時(shí),選用不同的材料有不同的用途,在材料的各種各樣中,哪一個(gè)才是最佳的知錯(cuò)材料呢?這就要根據(jù)技術(shù)人員在選擇上做出充分的考慮,在進(jìn)行下一步的制作,在這里簡(jiǎn)要介紹下沖壓模具選用材料的幾種類型。制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
3傳統(tǒng)常見保證模具沖裁間隙裝配方法
3 · 1墊片法,墊片控制法將厚薄均勻、其值等于間隙值的紙片、金屬片或成型制件,放在凹模刃口四周的位置,然后慢慢合模,將等高墊塊墊好,使凸模進(jìn)人凹模刃口內(nèi),觀察凸、凹模的間隙狀況。如果間隙不均勻,用敲擊凸模固定板的方法調(diào)整間隙,直至均勻?yàn)橹?。然后擰緊上模固緊螺釘,再放紙片試沖,觀察紙片沖裁狀況、間隙直至調(diào)整到均勻?yàn)橹?。最后將上模座與固定板夾緊后同鉆、同鉸定位銷孔。然后打人圓柱銷定位。
3 ·2鍍銅法,對(duì)于形狀復(fù)雜、凸模數(shù)量又多的沖裁模,用上述方法控制間隙比較困難。這時(shí)可以將凸模表面鍍上一層軟金屬,如鍍銅等。鍍層厚度等于單層沖裁間隙值。然后按上述方式調(diào)整、固定、定位。鍍層在裝配后不必去除,在使用中沖裁時(shí)自然脫落,用于間隙較小的模具。此方法操作復(fù)雜,受到加工條件的限制。
3 ·3透光法,透光法是將上、下模合模后,用燈光從底面照射,
端進(jìn)人凹模型孔,自然形成沖裁間隙,然后將其固定、定位。再將凸模前端加長(zhǎng)段磨去即可。
3.6工藝定位器法,工藝定位器法控制沖裁間隙裝配之前,做一個(gè)二級(jí)裝配工具即工藝定位器,裝配時(shí)利用工藝定位器來保證各部的沖裁間隙,工藝定位器法也適用于塑料模等壁厚的控制。
4改進(jìn)后的模具沖裁間隙裝配方法
在傳統(tǒng)的操作方法中,主要對(duì)人員的要求較高,因?yàn)橹饕蕾嚨氖羌夹g(shù)人員在實(shí)際工作中經(jīng)驗(yàn),這就很難保證其精確度,因?yàn)槠洳煌跈C(jī)器,機(jī)器可以精準(zhǔn)的進(jìn)行操作,做到零失誤,但是人卻不同。所以針對(duì)上訴操作方法,針對(duì)它的不足,要進(jìn)行進(jìn)一步的改正,下面就上述情況闡述下具體方法:
4· 1改進(jìn)凸、凹模的設(shè)計(jì),在模具裝配時(shí),凸、凹模上與上、下模座固定的銷釘孔是必不可少的。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),為了減少制造難度、降低制造成本,對(duì)
October 26, 2016
The Most Successful Engineering ContractorApr 15, 2024
基于Abaqus的齒圈壓板精沖工藝有限元分析(二)Apr 15, 2024
基于Abaqus的齒圈壓板精沖工藝有限元分析(一)Apr 12, 2024
基于沖壓同步工程側(cè)圍外板成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)(二)Apr 12, 2024
基于沖壓同步工程側(cè)圍外板成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)(一)Apr 11, 2024
合金化熱鍍鋅汽車外板沖壓脫鋅分析及改進(jìn)(二)Apr 11, 2024
合金化熱鍍鋅汽車外板沖壓脫鋅分析及改進(jìn)(一)