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轉(zhuǎn)發(fā)自：科技論壇

作者：楊小俊王戰(zhàn)

（湖北工業(yè)大學，湖北武漢430000）

摘要：可持續(xù)發(fā)展概念不僅應用到生態(tài)環(huán)境保護方面，在工業(yè)生產(chǎn)領域也需要大力揚。

對于沖壓模具生產(chǎn)和制造來說，實現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展具有一定的必然性和現(xiàn)實性。

不僅可以提升生產(chǎn)制造的效率，還能夠最大限度地降低成本，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和使用安全生同時，可持續(xù)發(fā)展下的模具生產(chǎn)還可以達到一定的環(huán)保程度。

因此，建立健全沖壓模具的創(chuàng)新體系，找到發(fā)展的新路徑成為研究人員工作的重占

關鍵詞：沖壓模具；可持續(xù)發(fā)展；創(chuàng)新體系；新路徑

所謂的可持續(xù)發(fā)展就是在滿足當代人需求的基礎上，對后代人的需求不構(gòu)成危害的發(fā)展形式。工業(yè)領域的可持續(xù)發(fā)展可以直接總結(jié)為高產(chǎn)低耗。

包括對工業(yè)生產(chǎn)中的有害物質(zhì)的控制，能源和資源利用率的提高等等。

對于沖壓模具的可持續(xù)發(fā)展來說，主要是保證生產(chǎn)過程中的環(huán)保性，提升產(chǎn)品的利用率，降低材料和其他資源的能耗量等等。

可見，沖壓模具的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略需要得到普及。

1沖壓模具及其行業(yè)的特點

凵模具是針對一種產(chǎn)品或者是一類產(chǎn)品而言的。

因此，具有一定的唯一性。產(chǎn)品類型不同，所使用的模具也不同，這一特點也是這一行業(yè)的特點。

因此，在實際的生產(chǎn)加T中主要是以單件設計和加工為主。

1.2模具制作的時間相對較長。

在對產(chǎn)品模具進行制造的過程中，由于需要經(jīng)過的工序相對較多，包括模具的設計、加工以及檢測等等。

為了保證模具加工的精準度和科學性，所需要的生產(chǎn)周期相對較長。

再加上模具的單件加工的特點，最終表現(xiàn)為生產(chǎn)效率低下以及模具生產(chǎn)的時間長。

1.3模具行業(yè)本身從其性質(zhì)上看，主要是裝備制造業(yè)的一種實際的生產(chǎn)主要是以產(chǎn)品的開發(fā)和更新?lián)Q代為前提。

只有新產(chǎn)品問世才能有模具的定制需要。

因此，這一模具行業(yè)的生產(chǎn)具有一定的間歇性。

因此，在實際的生產(chǎn)過程中，模具行業(yè)多以微型企業(yè)為主。

2沖壓模具可持續(xù)發(fā)展的創(chuàng)新體系

從沖壓模具以及行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀中可以看出，其可持續(xù)發(fā)展主要包括幾個不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，效率、質(zhì)量、成本以及環(huán)保等等方面 各個環(huán)節(jié)之間是相互聯(lián)系、相互制約的。

主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 2彐效率

從效率的角度上進行分析，主要包括制造、裝卸、維修以及匯作效率等四個方面。

在制造效率方面，包括設計、采購、加工等效率之外，還包括模具制造的周期。

效率越高周期越短是模具制造的主要特點從模具的裝卸上看往往采用的是機械裝卸的方式，這樣不僅可以有效地節(jié)省人力、物力以及裝卸時間，更能夠最大限度地節(jié)約成本。

維修效率就是對模具的缺陷進行維修，在減少消耗時間的基礎上，降低成本，提高制造效率。

工作效率就是在有限的工作時間內(nèi)，生產(chǎn)出更多的制件，提升產(chǎn)出效率。

可見，模具的可持續(xù)發(fā)展在效率上體現(xiàn)的比較明顯。

2．2成本

模具成本包括制造、維修以及工作成本等三個方面。

制造成本相對較高，包括模具的設計、材料的應用以及外加工等等。

制造成本是整個模具制造的靈魂，也是模具加工制造的意義之所在。

模其的維修成本就是在調(diào)整模具結(jié)構(gòu)的基礎上所花費的成本量。降低維修成本是促進模具行業(yè)高速發(fā)展的重要前提。

使用過程中的成本主要是指模具的維修頻率以及各類機械設備待機的時間等方面。

模具總成本是這是三類成本的總和，成本量對于模具制造本身的經(jīng)濟型和客戶的需求之間都存在著密切的聯(lián)系。

在保證模具生產(chǎn)質(zhì)量的基礎上，降低成本是模具行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要內(nèi)容。

2．3質(zhì)量

質(zhì)量問題一直以來都是人們關注的重點，其中包括模具驗收以及使用的質(zhì)量。

前者主要包括模具在設計、制作以及試模的過程中所進行的質(zhì)量評估結(jié)果。

其中還包括模具標標準件的選用以及設計的規(guī)范程度等等。

制模質(zhì)量就是指模具滿足實際需求的程度，其中包括模具的尺寸，外觀等等。

樣品模具只有通過試模之后才能夠保證最終的質(zhì)量達到標準。

因此，模其本身和設備的匹配程度以及可操作性都是技術人員關注的重點。

模具行業(yè)的質(zhì)量評估標準就是檢驗的合格率，只有保證合格率才能夠滿足工程的需求，充分發(fā)揮可持續(xù)發(fā)展的作用。