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轉(zhuǎn)發(fā)自：科技論壇

作者：楊小俊王戰(zhàn)

（湖北工業(yè)大學(xué)，湖北武漢430000）

為了保證模具加工的精準(zhǔn)度和科學(xué)性，所需要的生產(chǎn)周期相對(duì)較長。

再加上模具的單件加工的特點(diǎn)，最終表現(xiàn)為生產(chǎn)效率低下以及模具生產(chǎn)的時(shí)間長。

1.3模具行業(yè)本身從其性質(zhì)上看，主要是裝備制造業(yè)的一種實(shí)際的生產(chǎn)主要是以產(chǎn)品的開發(fā)和更新?lián)Q代為前提。

只有新產(chǎn)品問世才能有模具的定制需要。

因此，這一模具行業(yè)的生產(chǎn)具有一定的間歇性。

因此，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，模具行業(yè)多以微型企業(yè)為主。

2沖壓模具可持續(xù)發(fā)展的創(chuàng)新體系

從沖壓模具以及行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀中可以看出，其可持續(xù)發(fā)展主要包括幾個(gè)不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，效率、質(zhì)量、成本以及環(huán)保等等方面 各個(gè)環(huán)節(jié)之間是相互聯(lián)系、相互制約的。

主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 2彐效率

從效率的角度上進(jìn)行分析，主要包括制造、裝卸、維修以及匯作效率等四個(gè)方面。

在制造效率方面，包括設(shè)計(jì)、采購、加工等效率之外，還包括模具制造的周期。

效率越高周期越短是模具制造的主要特點(diǎn)從模具的裝卸上看往往采用的是機(jī)械裝卸的方式，這樣不僅可以有效地節(jié)省人力、物力以及裝卸時(shí)間，更能夠最大限度地節(jié)約成本。

維修效率就是對(duì)模具的缺陷進(jìn)行維修，在減少消耗時(shí)間的基礎(chǔ)上，降低成本，提高制造效率。

工作效率就是在有限的工作時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)出更多的制件，提升產(chǎn)出效率。

可見，模具的可持續(xù)發(fā)展在效率上體現(xiàn)的比較明顯。

2．2成本

模具成本包括制造、維修以及工作成本等三個(gè)方面。

制造成本相對(duì)較高，包括模具的設(shè)計(jì)、材料的應(yīng)用以及外加工等等。

制造成本是整個(gè)模具制造的靈魂，也是模具加工制造的意義之所在。

模其的維修成本就是在調(diào)整模具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上所花費(fèi)的成本量。降低維修成本是促進(jìn)模具行業(yè)高速發(fā)展的重要前提。

使用過程中的成本主要是指模具的維修頻率以及各類機(jī)械設(shè)備待機(jī)的時(shí)間等方面。

模具總成本是這是三類成本的總和，成本量對(duì)于模具制造本身的經(jīng)濟(jì)型和客戶的需求之間都存在著密切的聯(lián)系。

在保證模具生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上，降低成本是模具行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要內(nèi)容。

2．3質(zhì)量

質(zhì)量問題一直以來都是人們關(guān)注的重點(diǎn)，其中包括模具驗(yàn)收以及使用的質(zhì)量。

前者主要包括模具在設(shè)計(jì)、制作以及試模的過程中所進(jìn)行的質(zhì)量評(píng)估結(jié)果。

其中還包括模具標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件的選用以及設(shè)計(jì)的規(guī)范程度等等。

制模質(zhì)量就是指模具滿足實(shí)際需求的程度，其中包括模具的尺寸，外觀等等。

樣品模具只有通過試模之后才能夠保證最終的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

因此，模其本身和設(shè)備的匹配程度以及可操作性都是技術(shù)人員關(guān)注的重點(diǎn)。

模具行業(yè)的質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)就是檢驗(yàn)的合格率，只有保證合格率才能夠滿足工程的需求，充分發(fā)揮可持續(xù)發(fā)展的作用。

2·4安全性

模具安全性是指避免模具對(duì)作業(yè)者（人）、模具本身（模）和設(shè)備（機(jī)）帶來的危害，包括裝卸安全性、作業(yè)安全性和儲(chǔ)運(yùn)安全性等內(nèi)容。

裝卸安全性指模具與沖床間裝模和卸模的安全性，包括安裝方式、安裝夾具和輔助工具等安全可靠，易于操作。

作業(yè)安全性指模具工作過程中的安全性，包括人一模之間、人一模一機(jī)之間和模具自身的安全性。

人一模之間的安全性是單沖模具在試模和作業(yè)過程中的安全性，包括工件在模具中定位唯一和易于被安全放取，模具卸料順暢可靠，以及作業(yè)者誤操作時(shí)模具所對(duì)應(yīng)的安全保護(hù)。

儲(chǔ)運(yùn)安全性指模具在儲(chǔ)存、吊裝、搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中的安全性。

2·5環(huán)保

模具環(huán)保包括模具資源、模具制造、模具使用和模具廢棄等環(huán)節(jié)的環(huán)境保護(hù)。模具資源的環(huán)境保護(hù)指模具鋼材等材料從采礦、冶金和軋鋼等生產(chǎn)過程的環(huán)境保護(hù)。

模具制造的環(huán)境保護(hù)指模具制造生產(chǎn)過程中的環(huán)境保護(hù)，包括材料、輔料、生產(chǎn)環(huán)境和廢棄物處理等符合環(huán)境保護(hù)要求。

模具使用的環(huán)境保護(hù)指模具使用過程中，人一模一機(jī)之間的安全和噪聲保護(hù)。模具廢棄的環(huán)境保護(hù)指模具廢棄處理符合環(huán)境保護(hù)要求。

3沖壓模具可持續(xù)發(fā)展的創(chuàng)新路徑

3 · 1模具材料創(chuàng)新

隨著科技進(jìn)步和各種新產(chǎn)品的不斷發(fā)展，應(yīng)用于沖壓成型生產(chǎn)的制件新材料日益增多，如高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼、高溫合金鋼、鈦合金鋼、非金屬材料和復(fù)合材料等。

與普通材料相比，這蚱制件新材料具有更高的強(qiáng)度更高的硬度和更高的彈性等特性這些特性對(duì)現(xiàn)有常用模具材料做成的模具構(gòu)成嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，需要模具材料具有更高的硬度更高的強(qiáng)度、更高的沖擊韌性和更高的耐磨性，就需要不斷研發(fā)和應(yīng)用新的模具材料一即模具材料創(chuàng)新。

模具材料創(chuàng)新除了傳統(tǒng)合金工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金領(lǐng)域外，新型工業(yè)陶瓷材料和銅合金領(lǐng)域也是一個(gè)方向。

3 ·2沖壓工藝創(chuàng)新

沖壓工藝的創(chuàng)新能夠提高模具效率、提高模具制件質(zhì)量和降低制件成本，如復(fù)合落料模和連續(xù)模就是沖壓工藝創(chuàng)新的典范。

復(fù)合落料模是將落料和沖孔切邊兩道工序合并成一道工序用一個(gè)模具完成；連續(xù)模是將沖孔、切邊、成型和落料等多個(gè)工序并成一道工序用一個(gè)模具完成，極大地提高了制件的生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

沖壓工藝創(chuàng)新還包括其他沖壓工序的組合，依賴于模具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新支持，減少?zèng)_壓工序和模具數(shù)量，從而降低模具成本和制件成本。

4結(jié)論

本文依據(jù)可持續(xù)發(fā)展的概念論述了沖壓模具的創(chuàng)新體系、創(chuàng)新路徑和發(fā)展趨勢。隨著創(chuàng)新活動(dòng)的開展和深人，會(huì)有不斷的創(chuàng)新成果涌現(xiàn)

參考文獻(xiàn)

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