免責聲明：本文援引自網(wǎng)絡(luò)或其他媒體，與揚鍛官網(wǎng)無關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實，對本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實性、完整性、及時性本站不作任何保證或承諾，請讀者僅作參考，并請自行核實相關(guān)內(nèi)容。

轉(zhuǎn)發(fā)自：航天制造技術(shù) 2006 年 10 月第 5 期

作者：貴州航天科技有限責任公司 李德遵

而采取的一些結(jié)構(gòu)、環(huán)境、性能、加工方式等

方面的改進性維護措施。

3 制定維護規(guī)則

制定模具維護規(guī)則是指綜合考慮日常維護、事故維護、定期維護、改良維護等多方面因素來維持模具狀態(tài)，制定必要的操作規(guī)則，盡可能地用定期維護措施來對模具進行維護管理。

模具維護規(guī)則步驟如下：

a. 調(diào)查各個模具的維護壽命； b. 確定模具定期維護加工件數(shù)以及維護的重點；c. 具體實施模具的定期維護。 d. 調(diào)查在一定期間內(nèi)的事故維護數(shù)量，如果模具的事故維護較多，應檢查定期維護的加工件數(shù)

收稿日期：2006-06-13

51

2006 年 10 月第 5 期 航天制造技術(shù)

設(shè)定是否準確、模具本身的加工制造是否存在誤差； e. 詳細調(diào)查模具的事故維護內(nèi)容：如果在已確定的定期維護件數(shù)以內(nèi)經(jīng)常發(fā)生事故維護，則需要降低定期維護的加工零件數(shù)量，并且確定事故維護的處置措施是臨時處置措施還是永久性處置措施；f. 對于經(jīng)常發(fā)生事故維護時所采用臨時處置措施，認真研究使其成為永久性處置措施；g. 將模具的改良維護措施形成永久性維護措施。

模具的事故維護不僅應用在模具的應急處理上，同時也可應用在今后的模具改良設(shè)計和加工制造上，這樣可以避免相同的事故重復發(fā)生，減少事故維護的時間和成本，而且在具體實施維護時，也可以得到事半功倍效果。

4 模具零件的維護

在模具結(jié)構(gòu)中，構(gòu)成模具的各類零件壽命是不一樣的，所以針對各類零件的維護時機也各不相同。有了這樣的認識，就可以針對各個零件適時地采取維護措施，而不是重復性維護。為確保模具的使用壽命，需要我們對模具總壽命有個比較準確的判斷標準。

4.1 沖頭及凹模

沖裁模具的沖頭、凹模是模具中最容易損壞和磨耗的零件。沖頭和凹模的外觀形狀、模具間隙、表面粗糙度以及本身材料等因素都會影響模具的壽命。從圖 1 中可以看出,如果沖頭及凹模處于異常磨耗狀態(tài)時，磨耗量則會增多，縮短模具壽命。這時我們可從調(diào)整產(chǎn)品加工數(shù)量以及減少零件毛刺兩個方面來進行維護管理。

4.2 滑動配合零件

主要包括彎曲、引伸等成形模的沖頭、凹模。由于沖頭、凹模的工作表面與產(chǎn)品零件之間存在相對滑動，所以在模具的使用初期，工作表面會出現(xiàn)橘皮狀缺陷；中期則會出現(xiàn)壓痕；而后期則是沖頭、凹模發(fā)生整體變形。由于這種變化十分緩慢，無明顯的狀態(tài)變化，通常會在緩慢的狀態(tài)下進行維護。所以加強對模具工作表面及形狀的管理是維護的重點。

當工作表面混入異物雜質(zhì)時，會損傷滑動工作表面，受損表面產(chǎn)生的劃傷、印痕會復制到產(chǎn)品零件上，所以必須加強日常的維護管理。影響沖頭、凹模壽命的主要因素有模具材料、沖頭和凹模的臺肩形狀以及表面粗糙度、潤滑油的質(zhì)量等等。此外沖頭及凹模的表面處理硬度大小也會影響模具壽命。

4.3 彈簧類零件

模具上經(jīng)常使用很多的彈簧，卻很少受到良好的

52

管理。長時間使用會使彈簧產(chǎn)生磨損及失效等現(xiàn)象，對模具的損害也很大。由于彈簧的磨損和失效從外觀狀態(tài)很難判斷而難以及時發(fā)現(xiàn)，因此對模具的損壞較大，這時我們可以根據(jù)模具的產(chǎn)品加工數(shù)量來定期進行更換彈簧類零件，在彈簧的使用上，應盡可能在壓縮量較小的情況下使用。

4.4 模具的導柱和導套

模具的導柱、導套是確保模具精度的重要零件。模具的給油狀況、偏心荷重等因素所造成的磨耗，會導致導柱和導套的間隙變大，難以保證上模及下模的精度和相對位置關(guān)系，使得模具的各個部分發(fā)生問題。在實際生產(chǎn)管理過程中，很多模具在這方面的管理做得都不太細致，因此必須定期對導柱和導套進行更換，以確保模具精度。

此外，一些模具經(jīng)常會發(fā)生附?，F(xiàn)象。這主要是因為導柱、導套的垂直度較差或者是偏心負荷太大造成的。而造成這樣的原因，又主要是由于模具設(shè)計不合理和制造過程中產(chǎn)生的偏差。如果是偏心負荷太大而產(chǎn)生附?，F(xiàn)象時，應考慮合理確定模具的壓力中心；采取將沖床機械上模具裝置的位置錯開等處理措施。如果是導柱、導套垂直度不好時，則必須重新組合加工導柱、導套的安裝孔和現(xiàn)場進行模具裝配。

4.5 模具平板類零件

主要包括模具的上下模板、頂料板、導料板、墊板等零件。這些平板類零件在加工過程中會產(chǎn)生很小的彈性變形。因此，模具在經(jīng)過長期使用后會產(chǎn)生翹曲變形，影響模具的精度。所以必須定期消除各平板的翹曲變形。否則在沖制零件時，產(chǎn)品零件和上模、頂料板相接觸的平面會留下印痕。如果這種翹曲變形很嚴重的話，會造成使產(chǎn)品零件壓制不正確，產(chǎn)品形狀不合格。同樣，模具底板或凹模墊板在長期使用后也會產(chǎn)生翹曲變形。要消除這些翹曲變形，應重新校平或磨平工作平面。這些平板類零件是保證模具精度的重要零件，如果這種翹曲變形超過一定限度時，模具的總壽命也將結(jié)束。例如：上下模板產(chǎn)生嚴重翹曲變形；上下模板上的導柱、導套安裝孔的間隙太大。即便有對模具進行定期維護的措施，但在定期維護前也需要經(jīng)常修理。

4.6 模具的其他零件

分隔片管理：在模具經(jīng)過多次進行維護修理后，沖頭和凹模部分的分隔片會逐漸增多，如果不適當加以管理，即便模具已進行維護，也可能會立即發(fā)生問題。因此需要限制分隔片的數(shù)量。

航天制造技術(shù) 2006 年 10 月第 5 期

頂料螺栓：頂料螺栓在經(jīng)過長時間使用后，會發(fā)生螺紋部分破損、頭部磨損、頂料螺栓接觸面凹陷等現(xiàn)象，造成頂料板的平行度不良。所以應特別注意頂料螺栓的磨耗和損壞，應當定期加以調(diào)整和更換。

裝配螺栓：模具一般使用內(nèi)六角螺栓。如果模具經(jīng)過多次的裝配和拆卸后，會使裝配螺栓上六角孔部分變形或者是螺紋部分損壞，從而無法獲得足夠的裝配鎖緊力。相比之下，規(guī)格細小的螺栓問題就比較多，如果發(fā)現(xiàn)螺栓變形或螺紋損壞，應必須進行更換。模具中主要受力的螺栓如果有少許松弛，則會使螺栓破損，甚至可能發(fā)生很大的事故。

擋料器：擋料器是決定級進模位置的重要零件。所以必須加強對擋料器的變形、磨耗、扭曲等問題的維修和更換。

5 結(jié)束語

模具是否便于裝配和拆卸，是進行模具維護的重模具必須要進行維護管理。如果在模具制造完成后，卻不再做任何后期的維護管理，這顯然是不正確的做法。應必須全面考慮到模具制造、模具維護以及產(chǎn)品加工之間的平衡，正確認識模具維護管理的重要地位。

對于模具維護管理的方法和認識，還有很多需要在生產(chǎn)實踐中去摸索和總結(jié)。我廠實施模具管理結(jié)果表明：采取正確的模具維護方法和措施對于確保模具的精度、產(chǎn)品的加工質(zhì)量、降低模具損耗、降低生產(chǎn)成本等方面，能夠取得不錯的效果，我們將在今后的產(chǎn)生過程中繼續(xù)積累和總結(jié)。

參考文獻

1 鐘毓斌主編. 沖壓工藝及模具設(shè)計. 機械工業(yè)出版社，2000.8

2 杜東福編. 冷沖壓模具設(shè)計. 湖南科學技術(shù)出版社，2003.1

要方面。在考慮模具的外形、大小等情況下，應當確

定模具零件正確的固定方法和螺栓的擰緊方向，在設(shè)作者簡介

計結(jié)構(gòu)上應盡量減少模具裝配時的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，并結(jié)合李德遵（1972-），男（漢族），貴考慮模具的裝配和拆卸的難易程度。 州省遵義市人，工程師，機械設(shè)計與模具的維護，目前在很多企業(yè)管理中還沒有一個制造專業(yè)；研究方向：工藝裝備設(shè)計。

明確的地位。但是在產(chǎn)品的沖壓加工過程中，重要的

∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥∥

3 閻其風編. 沖模設(shè)計與制造. 機械工業(yè)出版社，1998.6

(上接第43頁)

接并得到良好的接頭，接頭截面明顯分為攪拌區(qū)、熱機械影響區(qū)、熱影響區(qū)和母材區(qū)。

（2） 攪拌區(qū)在攪拌針的攪拌下發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶，冷卻后組織為殘余β相及轉(zhuǎn)變β相，α相晶界明顯，且上下不同部位的晶體顆粒大小有一定差異，總體來說中間的晶粒較大，向上和向下晶粒越來越細小，在上表層由于有一層很細的晶粒組織。

（3） 熱機械影響區(qū)因熱和變形的作用，原粗大的α晶粒經(jīng)動態(tài)再結(jié)晶形成細小的等軸α晶粒。

參考文獻

1 吳安如，夏長清等. 攪拌摩擦焊接技術(shù)的研究現(xiàn)狀及其展望材料導報.

2005.4, 1 9(4), 85～88。

2 李成功等. 航空航天材料. 國防工業(yè)出版社，2002，6

3 寶雞力興鈦業(yè)有限公司

4 韓德偉，張建新. 金相式樣制備與顯示技術(shù). 中南大學出版社，2005，5

226～234

5 Antonio J. Ramirez Mary C. Juhas Microstructural evolution in Ti-6Al-4V friction stir welds Materials Science Forum Vols. 426-432 2999-3004

6 邢麗等. 紫銅攪拌摩擦焊接工藝研究及接頭組織分析. 機械科學與技術(shù)，22(6), 2003.11, 986～988

作者簡介

趙強（1983-），男（回族），河南商丘人，碩士研究生，機械制造及其自動化專業(yè)；研究方向：攪拌摩擦焊工藝研究。

53