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轉(zhuǎn)發(fā)自：模具技術(shù)２０１９．Ｎｏ．３

文章編號：１００１－４９３４（２０１９）０３－００３５－０４

作者：羅　楠

（陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控工程學(xué)院，陜西西安　710300）

摘要：為實現(xiàn)一副模具完成落料、多次拉深，通過對油擋沖壓件的工藝性分析，對比不同成形方案后，設(shè)計了落料，正、反拉深復(fù)合一次成形模具。

該復(fù)合模具可完成多個工序，保證沖壓件的精度和強度，滿足零件的工藝要求，減少生產(chǎn)設(shè)備的投入，達到提高生產(chǎn)效率的目的。

關(guān)鍵詞：油擋；正反拉深；一次成形中圖分類號：ＴＧ?。常福担?文獻標(biāo)識碼：Ｂ

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０　引言

拉深是利用拉深模具將平板坯料加工成具有一定形狀與尺寸的開口空心件的沖壓加工工序。

拉深能夠成形旋轉(zhuǎn)體零件、盒型件以及具有各種薄壁旋轉(zhuǎn)體零件，所成形的零件尺寸從幾毫米到３ｍ不等。

因此，拉深工序在航空航天、電器、汽車等工業(yè)生產(chǎn)與民用產(chǎn)品領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

１沖壓件工藝性分析

從圖２中可知該零件的精度要求不高，但要求有較高的鋼度和強度。

其中47ｍｍ為ＩＴ14級，其余未標(biāo)注公差，可按自由公差處理。

該零件為軸對稱旋轉(zhuǎn)體，故落料片是圓形，沖裁工藝性好。

零件為帶法蘭邊圓筒形件，且Ｄ_Ｆ／ｄ、ｈ／ｄ都不太大，拉深工藝性較好，圓角半徑Ｒ２ｍｍ、Ｒ２．５ｍｍ大于或等于２倍料厚，適合拉深。

因此，該零件的沖壓生產(chǎn)要用到的沖壓加工基本工序有：落料、拉深（拉深的次數(shù)可能為多次）。

２工藝方案分析

２．１　確定毛坯尺寸

由于板料本身存在金屬結(jié)構(gòu)組織、模具間隙、潤滑等的不均勻，會引起油擋零件拉深后邊緣不齊，需后續(xù)修邊。

由于此零件精度要求較低，所以不考慮增加修邊余量。