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作者：夏世新中山復(fù)盛機電有限公司（廣東中山 528437）

一款LED引線框架 引線框架料帶變形包括以下3種類型。

4×4×28=448 UNITS/STRIP

圖1 料帶圖

（1）料帶TWIST（料帶扭曲變形）。 該制件的變形管控公差：①TWISTmax=0.50mm；② 將制件COIN面朝上放置于塊規(guī)或平臺上，用塞 CAMBERmax=0.1mm；③CROSSBOWmax=0.20mm。

規(guī)量測四角如圖2所示。ABCD 處，得一最大數(shù)值即為C TWISTD 值， 2.3 引線框架因每支腳比較細長（見圖引線框架變形原因分析 5），考慮到模

具強度及壽命要求，每支腳的形狀需分先后次序沖切，而不能一次將外形全部沖出，這樣就會在制件內(nèi)部因凸模對被沖壓材料的推擠而產(chǎn)生水平方向的內(nèi)應(yīng)力。

同時凸模有使被沖壓制件腳產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的趨勢，使得制件產(chǎn)生垂直方向的內(nèi)應(yīng)力。以上應(yīng)力的綜合作用，使沖壓框架制件料帶整體產(chǎn)生變形。

M1 圖5 引線框部分尺寸圖

3 排樣圖設(shè)計

排樣圖設(shè)計如圖6所示。

4 引線框架變形修正多工位級進模結(jié)構(gòu)設(shè)計

（1） 引線框架變形CROSSBOW修正，CAMBER修正，TWIST修正的修正機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式和安裝方式相同，只是外形尺寸不同，結(jié)構(gòu)形式如圖7所示。

（2） 模具零件的安裝。

脫料修正鑲件1安裝在脫料板A5的線割型腔中；凹模修正鑲件2，平墊塊3，斜面墊塊5安裝在凹模板 A6線割型腔中；推桿7安裝在下墊板A7底面磨槽中；固定塊8用螺釘9鎖緊到下模座A8的表面。

（3） 各零件的工作過程。

圖7中推桿7與斜面墊塊4之間設(shè)計為斜面嚙合；推桿7與固定塊8之間設(shè)計一組可以互相調(diào)節(jié)鎖緊的螺釘10和11；凹模修正鑲件2用螺釘6鎖到下模座A8 上，螺釘6與下模座A8之間裝有彈簧5；

通過螺釘10和 11之間的互相調(diào)節(jié)和鎖緊作用，推動推桿7前進或后退，推桿7因斜面嚙合驅(qū)使斜面墊塊4上下運動，而使得凹模修正鑲件2同步上下運動，從而達到修正料帶變形的目的。

彈簧5和螺釘6的作用一是防止凹模修正鑲件2跳出模面，二是使推桿7與斜面墊塊4始終處于嚙合狀態(tài)。凹模修正鑲件2在模具工作過程中是處于相對靜止的狀態(tài)。

料帶變形修正的原理和部品設(shè)計

以下針對料帶變形修正的原理以及主要部品脫料修正鑲件1和凹模修正件2的設(shè)計加以論述。

圖6 排樣圖

①沖定位針孔；②預(yù)沖孔；⑤預(yù)沖孔；⑦預(yù)沖孔；⑩打V槽；??????~??????沖孔；??????沖孔；??????精沖孔；??????精沖孔；??????精沖孔；?????? 精沖孔；??????精沖孔；??????邊切；??????~??????CROSSBOW修正；??????~??????CAMBER修正；??????~??????TWIST修正；其它工位為空工位

圖7 改進后多工位級進模結(jié)構(gòu)

模板序號：A1.上模座 A2.上墊板 A3.固公板 A4.脫背板 A5.脫料板 A6.凹模板 A7.下墊板 A8.下模座

標準件序號：B1.限位柱組件 B2彈簧頂桿組件 B3.等高套組件

修正機構(gòu)組件序號：1.脫料修正鑲件 2.凹模修正鑲件 3.平墊塊 4.斜面墊塊 5.彈簧 6、9、10、11.螺釘

7.推桿 8.固定塊

其中1、2、3、4、7分別代表（1A、2A、3A、4A、7A）（1B、2B、3B、4B、7B）（1C、2C、3C、4C、7C）（1D、2D、3D、4D、7D）

（1） CROSSBOW修正設(shè)計，如圖8所示。在凹模修正鑲件2A的表面設(shè)計凸起，脫料修正鑲件1A的底面設(shè)計凹槽依靠凸起和凹槽對料帶的微小彎曲變形作用可以很好地起到對制件CROSSBOW 變形的修正作用。

凸起與凹槽的中心位置相同，凸起寬度0.3mm，凹槽寬度0.9mm。修正凸起和凹槽的位

置在制件SLOT孔附近（制件的非功能區(qū)）。

（2） TWIST修正設(shè)計，如圖9所示。

圖8 CROSSBOW修正 2C備件

圖9 TWIST修正

在凹模修正鑲件（2B，2C）的表面設(shè)計凸起，脫料修正鑲件（1B，1C）的底面設(shè)計凹槽，凸起與凹槽在水平面皆與X軸方向成45°布置，依靠凸起和凹槽對料帶的微小彎曲變形作用可以很好地起到對制件

TWIST變形的修正作用。

凹模修正鑲件2B需設(shè)計一件備件（2B備件），表面設(shè)計凸起；脫料修正鑲件1B需設(shè)計一件備件（1B備件），底面設(shè)計凹槽；凹模修正鑲件2C需設(shè)計一件備件（2C備件），表面設(shè)計凸起；脫料修正鑲件1C需設(shè)計一件備件（1C備件），底面設(shè)計凹槽。備件1B，2B，1C，

2C的凸起或凹槽在水平面皆與X軸方向成45°角。凸起與凹槽的中心位置相同，成組使用，根據(jù)制件的TWISTT狀況選擇安裝使用本件還是備件。凸起寬度0.3mm，凹槽寬度0.9mm。修正凸起和凹槽的位置在制件兩邊的RAIL區(qū)域

（制件的非功能區(qū)）。

（3）CAMBER修正設(shè)計，如圖10所示。

在凹模修正鑲件（2D，2E）的表面設(shè)計凸起，凸起設(shè)計在RAIL內(nèi)側(cè)，脫料修正鑲件（1D，1E）為平面，依靠凸起對沖壓材料的局部輕微打扁使材料產(chǎn)生微量延展，對制件CAMBER變形起到修正作用。

2E備件

圖10 CAMBER修正

凹模修正鑲件2D需設(shè)計一件備件（2D備件），表面在RAIL外側(cè)設(shè)計凸起；凹模修正鑲件2E需設(shè)計一件備件（2E備件），表面在RAIL外側(cè)設(shè)計凸起。根據(jù)制件的TWISTT狀況選擇安裝使用本件還是備件，凸起寬度 1.0mm，修正凸起的位置在制件兩邊的 RAIL 區(qū)域（制件的非功能區(qū)）。

結(jié)論

本文論述的料帶變形修正方案，料帶變形調(diào)整很方便，模具可以在沖床上進行無級調(diào)整。根據(jù)制件的材料、結(jié)構(gòu)特點、尺寸公差、生產(chǎn)批量等要求合理設(shè)計了該款引線框架的多工位級進模，交給客戶后，已進行了大批量量產(chǎn)的生產(chǎn)驗證，本副模具運行穩(wěn)定，完全滿足客戶要求，尤其是本文論述的引線框架料帶變形修正方案，已展開使用到我司多款引線框架類制件，都取得良好的使用效果。

參 考 文 獻

[1] 陳炎嗣. 多任務(wù)位級進模設(shè)計與制造[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社，2006.

[2] 肖景容. 沖壓工藝學(xué)[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社，2004.

[3] 洪慎章. 實用沖壓工藝及模具設(shè)計[M].北京:機械工業(yè)出版社，2008.

作者簡介：夏世新，男，1966年生，從事模具設(shè)計

工作。

（收稿日期：2015-08-15）