轉(zhuǎn)發(fā)自：中外企業(yè)家 2019.04

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作者：郝勝江

（新興縣先豐不銹鋼制品有限公司新成分廠，廣東新興 527400）

摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，沖壓工藝發(fā)展也極為迅速，本文就壓延圈的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)展開(kāi)討論，討論具體的工藝方案，并進(jìn)行相應(yīng)的比較，為相關(guān)人員提供參考，保證所設(shè)計(jì)出的壓延圈能夠符合相關(guān)的要求。

關(guān)鍵詞：壓延圈；沖壓工藝；模具設(shè)計(jì)

1 引言

在我國(guó)的不斷發(fā)展中，沖壓工藝也隨之不斷的發(fā)展，如何確定相關(guān)的沖壓工藝以及沖壓技術(shù)，是現(xiàn)階段我們主要需要進(jìn)行考慮的，所以筆者就此進(jìn)行相關(guān)的分析。

2 沖壓工藝概述

所謂的沖壓工藝，指的就是對(duì)目標(biāo)板料進(jìn)行相應(yīng)的分離或者成型操作，這是在制造過(guò)程中涌現(xiàn)出來(lái)的技術(shù)。

在當(dāng)前我國(guó)的制造業(yè)中，我們的沖壓技術(shù)較為成熟，擁有互換性強(qiáng)，質(zhì)量穩(wěn)定以及可行性高的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)應(yīng)用于眾多的制造業(yè)中，其發(fā)展前景也是極好的。

3 沖壓工藝模具的設(shè)計(jì)思路

在沖壓工藝的具體實(shí)施過(guò)程中，沖壓模具是十分關(guān)鍵的，通過(guò)諸多實(shí)踐之后，我們可以看出，沖壓模具的質(zhì)量以及精準(zhǔn)與否直接決定了沖壓件的生產(chǎn)質(zhì)量，所以我們要加強(qiáng)對(duì)于沖壓模具的設(shè)計(jì)。

（1） 對(duì)圖紙進(jìn)行轉(zhuǎn)換。在進(jìn)行圖紙轉(zhuǎn)換的操作過(guò)程，我們要針對(duì)各種類型以及各種樣式的產(chǎn)品做好相關(guān)的圖紙測(cè)繪以及測(cè)定的工作，將測(cè)繪圖紙作為我們?cè)O(shè)計(jì)的依據(jù)，將其進(jìn)行轉(zhuǎn)換為適用于所有企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化圖紙，進(jìn)而保證所設(shè)計(jì)出的沖壓模具的尺寸以及質(zhì)量符合相關(guān)的要求。

（2） 進(jìn)行零件圖的繪制。

在進(jìn)行零件圖的繪制時(shí)，我們需要擯棄之前的手工繪制，因?yàn)槭止だL制可能存在著些許的誤差，我們可以運(yùn)用三維軟件進(jìn)行繪制，進(jìn)而確保圖紙的準(zhǔn)確程度，同時(shí)，當(dāng)我們完成零件圖的繪制以后，相關(guān)的設(shè)計(jì)人員要運(yùn)用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行零件圖的調(diào)整，將其調(diào)整為工程圖，保證圖紙的格式，為后期的模具設(shè)計(jì)提供參考。

（3） CAE 分析。

該技術(shù)主要是運(yùn)用計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)功能進(jìn)行分析與計(jì)算，進(jìn)而得出優(yōu)化產(chǎn)品的方法。運(yùn)用該種方法能夠有效的提高產(chǎn)品各個(gè)方面的質(zhì)量，能夠起到優(yōu)化以及預(yù)測(cè)的作用。

（4） 進(jìn)行工藝圖的設(shè)計(jì)。

完成上述步驟之后，我們要開(kāi)展相關(guān)的工藝圖設(shè)計(jì)工作，按照?qǐng)D紙所規(guī)定的順序來(lái)進(jìn)行排樣圖的繪制。

（5） 將排樣圖轉(zhuǎn)化為工程圖。

當(dāng)排樣圖已經(jīng)繪制完成之后，我們要運(yùn)用相關(guān)的制圖軟件進(jìn)行格式的轉(zhuǎn)化，參照排樣圖，在相關(guān)的技術(shù)輔助下，將其進(jìn)行轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變?yōu)楣こ虉D。

（6） 進(jìn)行模具圖的繪制。

在進(jìn)行模具圖繪制時(shí)，相應(yīng)的設(shè)計(jì)人員要結(jié)合上述的步驟進(jìn)行圖紙的調(diào)整，調(diào)整相關(guān)的信息，當(dāng)繪制好模具圖之后，設(shè)計(jì)人員進(jìn)行相應(yīng)的細(xì)節(jié)處理。

4 沖壓工藝的分析以及確定

4.1 對(duì)零件進(jìn)行分析

我們要對(duì)所要進(jìn)行沖壓工藝改造的零件進(jìn)行工藝方面的分析，分析零件的材料以及塑性與韌性，是不是能夠進(jìn)行改造的，然后了解其形狀以及屈服強(qiáng)度與抗拉抗剪強(qiáng)度，進(jìn)而找到初始的方案。

4.2 確定相應(yīng)的沖壓工藝方案

對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析以后，我們就得知成形過(guò)程的工序，主要包括以下幾種：落料、拉深、沖孔、翻邊以及反拉深，根據(jù)其沖壓的工序不同，我們可以設(shè)計(jì)三套方案，即單工序模生產(chǎn)、復(fù)合模生產(chǎn)以及級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。

（1）方案一是單工序模具生產(chǎn)，其工序?yàn)槁淞?、拉深、反拉深、沖孔及翻邊。運(yùn)用該種方案需要在每次沖壓的過(guò)程中都完成一道工序，操作相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單且方便，該種方案經(jīng)常運(yùn)用于精度較低的中大型件的生產(chǎn)中或者大型件的批量生產(chǎn)的計(jì)劃中。

（2）方案二是運(yùn)用復(fù)合模進(jìn)行生產(chǎn)，其工序?yàn)槁淞?+ 拉深、沖孔 + 反拉深 + 翻邊方案，該種工藝就是在每次沖壓的過(guò)程中完成兩道及其以上的工序，使用復(fù)合模工藝能夠在一定的程度上降低工藝生產(chǎn)的制造成本，而且還可以提