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轉(zhuǎn)發(fā)自：工業(yè)技術(shù)

China science and Technology Review

作者：侯振年

（大連遼無二電器有限公司）

[摘要]隨著經(jīng)濟與科技的迅速發(fā)展，我國沖壓模具在設計與制造方面也有了進一步的發(fā)展，信息技術(shù)的應用逐漸深人。電器、電子通訊設備、汽車等現(xiàn)代化產(chǎn)品的生產(chǎn)與應用，在一定程度上推動了沖壓模具的發(fā)展、進步。本文從沖壓模具的作業(yè)標準出發(fā)，通過分析沖壓模具的故障情況，探討保養(yǎng)與維修方面的具體

方法。

[關鍵詞]沖壓模具；保養(yǎng)；維修；方法

中圖分類號：TG385．2 文獻標識碼：A

就目前情況來看，在工業(yè)發(fā)展領域，多功能的小型化產(chǎn)品與大型產(chǎn)品，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面呈現(xiàn)復雜化趨勢。工業(yè)產(chǎn)品多處于腐蝕性強、高摩擦、高溫、高速的工作環(huán)境中，因此，在材料性能方面的要求越來越高。隨著企業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)周期的關注度不斷上升，冷沖壓模具生產(chǎn)方式的高效率優(yōu)勢逐漸凸顯。模其制造業(yè)要適應社會發(fā)展的需要，就必須提高其自身性能和使用壽命，增加其精密度。沖壓模具使用壽命的長短，在作為評價其制造水平標準的同時，也與產(chǎn)品的加工效率和加工品質(zhì)有直接聯(lián)系，對產(chǎn)品加工經(jīng)濟中的成本與效益有重要影響。

一、沖壓模具作業(yè)規(guī)范

在沖壓模具的作業(yè)規(guī)范中，需要有產(chǎn)品零件藍圖和模具維修YOUT圖。產(chǎn)品零件藍圖一般由制工或是客戶制作完成，用于指定沖壓生產(chǎn)方向，主要內(nèi)容包括零件尺寸與結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、局部的表面質(zhì)量。而模具維修LAYOUT圖則是由開發(fā)工程師在設計模具時制作完成，用于新模具在生產(chǎn)和組立過程中的保養(yǎng)和維修。在模具維修LAYOUT圖中，可以清楚了解到模具的名稱、件號、形狀、方向和位置。沖壓模具的生產(chǎn)過程包括投放材料、開機、架模調(diào)機、配送材料、生產(chǎn)調(diào)機、確認品質(zhì)、生產(chǎn)和包裝，這一過程的制作，由模具調(diào)試人員與設計工程師共同完成。

對于產(chǎn)品零件方面，需要有生產(chǎn)數(shù)量累計表、包裝作業(yè)規(guī)范、檢驗規(guī)格、材料規(guī)格書以及送樣評估報告。零件生產(chǎn)數(shù)量累計表，由生產(chǎn)人員填寫，用于了解模具整體情況。零件包裝作業(yè)規(guī)范，由設計工程師制定，用于產(chǎn)品零件運輸以及包裝的指導與規(guī)范。零件檢驗規(guī)格以FMEA為基礎，由QA或是QE制作完成，主要內(nèi)容包括表面質(zhì)量與重點管控尺寸的規(guī)范和標準，用于沖壓生產(chǎn)的檢測指導。零件材料規(guī)格書的主要內(nèi)容是對性能指標、包裝數(shù)量與形式、材料表面質(zhì)量、原材料規(guī)格各方面的要求，用于IQC的貨物檢驗。零件送樣評估報告，用于認證產(chǎn)品零件的質(zhì)量與規(guī)格。

而在模具方面，需要沖壓制程FN犯A、、量產(chǎn)放行單、模具生產(chǎn)條件設定表、模具維修記錄表和模具圖面變更記錄。沖壓制程FN化A，由開發(fā)工程師在模具設計前完成，主要內(nèi)容為管制方法與管控措施，用于解決產(chǎn)品質(zhì)量與性能方面的問題。量產(chǎn)放行單，主要用于模具量產(chǎn)性能的描述。模具生產(chǎn)條件設定表，由設計工程師制作完成，用于記錄和規(guī)范試模過程中的外界環(huán)境和機臺參數(shù)。模具維修記錄表與模具圖面變更記錄，主要用于模具的保養(yǎng)和維修。

=、沖壓模具問題（一）模具故障

模具的故障性問題，一般有模具損壞、卡模、模具維修和報廢三種情況。生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的模具損壞問題，主要是模其折斷或開裂等。對于模具損壞因素的分析，可以從工藝、設計、使用這三個方面人手。工藝方面，主要分析處理工藝和材料選擇的合理性。在處理模具的過程中，需要注意淬火和回火時的濕度和時間，選擇合適的淬火方法和回火次數(shù)。設計方面，主要分析其科學性。落料孔深度與尺寸設計的不合理，會阻塞槽孔，損壞落料板。而彈簧設計在高度和大小上的不合理，會出現(xiàn)落料板傾斜以及彈簧斷裂問題，進而損壞零件。此外，螺絲強度與沖頭固定設計的不合理，會使沖頭容易掉落或折MI]。使用方面，主要分析模具使用的可靠性。檢查零件的方向和位置，判斷安裝的正確性以及螺栓的堅固性。導柱的潤滑程度與工作高度的不合理，會影響壓力機與送料設備的正常運行，最終損壞模具。此外，對模具廢料阻塞和制料重疊以及異物處理的不及時，也會損壞模板、導柱、落料板和沖頭。

卡模主要是在沖壓過程中，模具在合模時出現(xiàn)的卡死、不靈活問題，需要及時停止生產(chǎn)，避免故障范圍進一步擴大。出現(xiàn)卡模問題的主要因素包括模具的精度和傾斜度。在模板之間出現(xiàn)異物會使模板不平，模板強度設計不合理以及加工受力不均，也會使模板變形。模板安裝在位置選擇上的誤差、沖頭位置與強

34科就傅冕

文章編號：1009一914x（20巧）38一開34一01