鏤空結構設計完成后，需采用實驗法得出結論，與以往設計結果進行對比總結輕量化設計經驗，同時對實驗中顯現出來的不足之處進行調整，優(yōu)化設計方略，實現輕量化設計目標

2 伺服壓力機滑塊桁架結構設計

通過對伺服壓力機滑塊鏤空結構設計方略進分析可知，結構設計需具有針對性，繼而滿足機械運作需求，降低結構重量對機械設備的消極影響。

桁架是伺服壓力機滑塊結構設計重要環(huán)節(jié)，為此技術人員應秉持實事求是原則，從私服壓力機運行切實需求著手，待鏤空結構設計結束后，思考桁架結構設計方略，并運用相關理論支持該設計結構，具體結構設計分析可從以下幾個環(huán)節(jié)著手：

第一，制定桁架結構設計模型。

為了使伺服壓力機滑塊結構輕量化設計目標得以有效落實，需先規(guī)劃設計桁架結構設計模型，將該結構穩(wěn)定、剛度大、質量輕的優(yōu)勢充分發(fā)揮出來，鉸接點和桿件是構成桁架主要結構

主要以 W 型、三角形及 N 型為主，結合滑塊結構受力要求科學選擇結構類型，使其受力性能更為穩(wěn)定。

在設計模型過程中采用有限元法對滑塊撓度進行計算，確保桁架設計參數科學合理；

第二，分析桁架結構滑塊模型。

為使設計有據可依且具體客觀，借助 ABAQUS 軟件分析技術，將在有限元加持下設計好的模型參數導入該軟件中進行網格分析，得出網格單元

依據鏤空結構設計時所用載荷形式、邊界條件，確保桁架設計與滑塊結構輕量化設計目標相符，達成相關設計目標。

在桁架結構設計模型加持下展開分析后可知，相較于以往結構設計形式，該方式設計結果顯示滑塊底面撓度較小，以桁架結構為基礎設計而成的滑塊跨越橫度更大

可滿足結構輕量化設計要求，對伺服壓力機綜合制動情況不產生消極影響，同時可降低結構形變發(fā)生幾率，凸顯設計合理性 [3]。

3 結束語

綜上所述，伺服壓力機在當今制造產業(yè)中較為常見，該機械設備運行情況對相關產業(yè)發(fā)展較為重要，基于此為了使伺服壓力機運行更為穩(wěn)定、節(jié)約能耗、延長使用壽命，設計人員需迎合伺服機完善切實需求

做好滑塊結構設計優(yōu)化工作，使其更具輕量化，為此設計人員需采用鏤空結構，達成輕量化設計目標，加之桁架結構設計，確保輕量化結構穩(wěn)定、安全，使伺服壓力機綜合使用成效得以提升。

參考文獻：

[1]葉華偉,莫健華.伺服壓力機滑塊結構的輕量化設計探索[J].鍛壓技術,2016(02):103-108.

[2]項余建,湯世松,許楠等.雙點伺服壓力機主傳動系統(tǒng)設計與分析[J].鍛壓裝備與制造技術,2017(02):15-18.

[3]李超,蔣立宇,杜蔚.對稱肘桿伺服壓力機運動控制器研究[J].

機械研究與應用,2017(05):22-29.

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