淺談沖壓模具的設(shè)計(jì)與加工(一)

淺談沖壓模具的設(shè)計(jì)與加工(一)

Feb 10, 2023

 

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轉(zhuǎn)發(fā)自:科創(chuàng)新與應(yīng)用

 

Technology Innovation and Application

 

2017年28期

 

作者:梁甫

 

(遵義精星航天電器有限責(zé)任公司,貴州遵義563m0)

 

摘要:沖壓模具的設(shè)計(jì)對于模具的生產(chǎn)制造來說具有相當(dāng)重要的作用,如果能夠?qū)_壓模具進(jìn)行創(chuàng)新的話可以大量的節(jié)約出生產(chǎn)成本,使得企業(yè)盈利增加。在近幾年當(dāng)中沖壓模具的設(shè)計(jì)當(dāng)中很多都運(yùn)用到了計(jì)算機(jī),使得沖壓模具的設(shè)計(jì)更加科學(xué)化,文章主要著重于對沖壓

模具設(shè)計(jì)和加工的研究與探討。

 

關(guān)鍵詞:沖壓模具;設(shè)計(jì);加工

中圖分類號(hào):TG3852 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

文章編號(hào):2的5一2945(2017)28一0110一02

與很多工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,我國的模具工業(yè)起步比較晚,底子較為薄弱,無論是設(shè)計(jì)還是制造方面都與工業(yè)發(fā)達(dá)國家之間存在著很大的差距。同時(shí)模具技術(shù)涉及到很多的學(xué)科知識(shí),對于結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和表面硬度、粗糙度等都具有很高的要求,所以模具成為了高附加值和技術(shù)密集型的一種制件,可以說模具的技術(shù)水平已經(jīng)成為了衡量一個(gè)國家創(chuàng)造力水平的重要依據(jù)。

1沖壓工藝的介紹及分類

沖壓是恿過壓力機(jī)和模具來對板材、帶材和型材等施加外力來使其產(chǎn)生分離或者是塑性變形,以此導(dǎo)所需要的形狀和尺寸沖壓件的一種成型加工方法。沖壓的胚料主要分為熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶,在全世界的鋼材當(dāng)中有百分之六十到七十都是板材,這當(dāng)中的絕大部分都是經(jīng)過沖壓而制成的成品。

在汽車的制造當(dāng)中,無論是車身、底盤、散熱器片還是電機(jī)、電器、容器的殼體等都是經(jīng)過了沖壓加工的。與鑄件和鍛件相比,沖壓件具有薄、輕、勻、強(qiáng)的特點(diǎn),很多其他方法無法制造出來的工件,例如一些帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏及翻遍的工件沖壓都可以制成,而且由于采用到的模具精密,可以使得工件的精度達(dá)到微米級(jí)別,重復(fù)的精度和規(guī)格都較為一致,孔、凸臺(tái)等都可以沖壓出來。

一般來說沖壓件都是不需要再經(jīng)過切削加工的,或者只需要經(jīng)過少量的切削加工。相較而言熱沖壓件的精度及表面的狀態(tài)都不及冷沖壓件,但都遠(yuǎn)比鍛件和鑄件需要的切削加工量少很多??梢哉f沖壓是一種高效的生產(chǎn)方式,提高了生產(chǎn)的效率,降低了生產(chǎn)的成本,對于工業(yè)生產(chǎn)來說無疑是一次歷史性的改變。

在沖壓工藝的工藝分類問題上主要可以分為分離和成型兩大工序,分離工序主要的目的就是使得沖壓件能夠沿著一定的輪廓線從板料上分離下來,同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求,成型工序主要是使得板料在不破坯的情況之下發(fā)生塑性形變,因此制成所需要的形狀和尺寸的工件。

但是在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中通常都是多種工序綜合用于一個(gè)工件之上。沖壓的工藝主要有沖裁、剪切、拉深、矯正等幾種沖壓的工藝。由于沖壓所運(yùn)用到的板料對于沖壓成品質(zhì)量的影響很大,所以對于沖壓板各方面都有很高的要求,表面必須光滑、無斑無疤,加工硬化度地、沒有明顯的方向性等。

2沖壓模具的設(shè)計(jì)

現(xiàn)代化零部件的設(shè)計(jì)越來越趨于復(fù)雜化,所以連續(xù)的沖壓技術(shù)會(huì)成為一個(gè)很重要的發(fā)展領(lǐng)域,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,沖壓模具設(shè)計(jì)當(dāng)中也逐漸運(yùn)用到了計(jì)算機(jī),例如對于pro/ E軟件的使用,它不僅僅降低了制圖人員的工作量,同時(shí)也提高了設(shè)計(jì)的水平和效果,能夠更加精準(zhǔn)的分析模型、運(yùn)動(dòng)和干涉檢測。在pro/E軟件設(shè)計(jì)下的沖壓模具會(huì)更加的精準(zhǔn),生產(chǎn)成

本和時(shí)間都會(huì)大幅度降低,使得生產(chǎn)效率上升。

在沖壓模具設(shè)計(jì)的基本思路上可以分為五^步驟:第一步是圖紙的轉(zhuǎn)換,簡單的來說就是能夠把一個(gè)零件精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換成圖紙,也能把圖紙轉(zhuǎn)換成零件;第二步是用三維的軟件畫出零件圖樣,轉(zhuǎn)換成帶有展開圖的工程圖,然后再畫成能夠作為自己參考圖來調(diào)用;第三步適過展開的圖畫出排樣圖或者是單工序圖,在根據(jù)展開的圖來設(shè)計(jì)出每一個(gè)步驟產(chǎn)品的零件圖樣:

第四步是把剩群圖調(diào)人三維軟件畫出排樣試題圖再轉(zhuǎn)化為工程圖,作為自己的參考圖以備調(diào)用;最后一步就是根據(jù)上面步驟設(shè)計(jì)出每一個(gè)零件工藝圖的模具圖形來。以上這些就是常用模具設(shè)計(jì)的基本思路和運(yùn)用到的設(shè)計(jì)工具。

3在設(shè)計(jì)加工當(dāng)中沖壓模具需要注意到的問題了解在設(shè)計(jì)加工當(dāng)中沖壓模具需要注意到的問題可以更好的設(shè)計(jì)出沖壓模具,使得沖壓模具在設(shè)計(jì)和加工的各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中都更加精準(zhǔn),避免一蚱考慮欠缺和選擇大意導(dǎo)致沖壓模具的生產(chǎn)產(chǎn)生的差異問題,使得沖壓模具規(guī)范性受到影響。

3.1對于加工模具的綜合考慮

加工模具的綜合性考慮包括經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、服務(wù)和周期等各個(gè)方面,在高精度模具的要求當(dāng)中應(yīng)該使用到高精度的數(shù)控機(jī)床或者一些電加工設(shè)備來對模具的材料成型工藝等進(jìn)行把關(guān),然后用計(jì)算機(jī)來作為輔助設(shè)計(jì),確保模具的精度;

在有特殊要求的模具當(dāng)中就需要運(yùn)用到氣輔成型技術(shù)和熱道流技術(shù)·在大型的沖壓成型模具當(dāng)中就需要考慮到壓邊和邊潤滑劑等的加工手段和加工措施,對于沖壓時(shí)候的壓力和次數(shù)、相關(guān)模具的加工輔助裝置等都要考慮到位;

在對于協(xié)作廠家的考慮當(dāng)中也需要全面的了解清楚,設(shè)備運(yùn)用、管理水平、加工經(jīng)驗(yàn),還有不同廠家之間對于同一模具報(bào)價(jià)的差異等問題都要有一個(gè)細(xì)致的了解,然后綜合考慮,從用戶自身的需求出發(fā)來進(jìn)行衡量,得出最佳選擇。

32模具研發(fā)和試制中的問題

在模具的研發(fā)和試制當(dāng)中要注意與模具單位之間的溝通和協(xié)調(diào),當(dāng)產(chǎn)品的初步方案得以確定之后要及時(shí)與模具廠商進(jìn)行接觸討論,保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成型工藝良好,同時(shí)也不會(huì)因?yàn)榱慵募庸るy度而修改已經(jīng)定型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

在經(jīng)過充分的討論與溝通協(xié)調(diào)之后模具制作方可以提前進(jìn)行材料的準(zhǔn)備,也可以防止由于考慮欠缺而使得工期受到影響。在模具的研發(fā)和試制當(dāng)中只有進(jìn)行了充分的溝通協(xié)調(diào)才能夠使得雙方配合緊密,達(dá)到利益最大化,縮短制作的工期

33模具零件加工和裝配問題

摘要:110kV智能變電站具有先進(jìn)、環(huán)保、集成等多種優(yōu)勢,它可以對信息完成自動(dòng)采集工作,在控制與保護(hù)方面都和傳統(tǒng)變電站有著明顯的不同。文章將結(jié)合實(shí)例,對110kV智能變電站電氣主回路設(shè)計(jì)中的電氣主接線的選擇、配電裝置的布置、變電所的設(shè)計(jì)等多個(gè)方面進(jìn)行分析

關(guān)鍵詞:110kV智能變電站;電氣主回路;電氣主接線

中圖分類號(hào):TM63 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):2095一2945(2017)28一01 Il一02

智能(刖蟊)高壓設(shè)備是采用了“智能組件+高壓設(shè)備"的模式,其中包含了測量單元、控制單元、檢測單元、計(jì)量單元、通信單元和保護(hù)單元等。

電氣主回路在智能變電站中占有重要地位,在通俗意義上,它指的是直接供電的回路,在變電站中屬于“主力部隊(duì)";在狹義上,電氣主回路就是一一一次回路。

1電氣主接線的選擇

在選擇電氣主接線時(shí),要參考110kV智能變電站的建設(shè)規(guī)模,在建設(shè)規(guī)模中,包含了主變壓器的本期容量和遠(yuǎn)景流量,采用的主變壓器規(guī)格及電壓等級(jí),進(jìn)線的型號(hào)及出線的選擇等。

而電氣主接線的主體包含了進(jìn)線回路與出線回路,對其進(jìn)行分類,可以分為有匯流母線與無匯流母線兩種,依照現(xiàn)有接線形式,可以將有匯流母線分為單母線接線、雙母線接線兩種,其中單母線接線可以分為簡單單母線、單母線分段和單母線帶旁路三種;雙母線接線可分為簡單雙母線、雙母線分段、雙母線帶旁路和3/2斷路器接線四種類型。無匯流母線又可分為單元接線、橋形接線、多角形接線三類。根據(jù)建設(shè)規(guī)模,可以完成電氣主接線的選擇工作。

如在我國某智能變電站的設(shè)計(jì)中,其主變壓器的容量設(shè)計(jì)為本期2×50MVA,遠(yuǎn)期為3巧OMVA,且采用了電壓等級(jí)為三相雙繞組自冷有載調(diào)壓電力變壓器,在110kV的進(jìn)線選擇上就做出了進(jìn)線2回,內(nèi)橋式接線,最終電纜進(jìn)線2回,擴(kuò)大內(nèi)橋式接線,在10kV出線的選擇上,該變電站電纜出線為24回[1],在接線形式上,就選擇了單母線分段接線式,而出現(xiàn)電纜是36回,在接線形式上可選擇單母多分段接線。

2電氣總平面的設(shè)計(jì)

對電氣總平面進(jìn)行設(shè)計(jì)需要根據(jù)所選地址環(huán)境條件,包含了地質(zhì)、氣象和水文等?,F(xiàn)以我國某110kV智能變電站為例,現(xiàn)已知該變電站的主體為半埋式三層建筑,地上主體為兩層,部分為一層,地下一層。其中地上一層主要為110kV GIS( Gas Insulated Switchgear,氣體絕緣組合電器設(shè)備)室、主變壓器室、接地變室和10kV配電裝置室及保安室;地上二層布置了電容器室、二次設(shè)備室及安全工器具室,地下一層為電纜層。此樓寬為18m,長為54.6m,地下層高3m,地上一層

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