Jul 20, 2021
1、飛行焊
激光飛行焊綜合了遠(yuǎn)程焊接、振鏡和機械手的優(yōu)點,配合專業(yè)圖形處理軟件,從而實現(xiàn)三維空間瞬時多軌跡焊接。
主要應(yīng)用于:
汽車車身、座椅以及常用汽車配件等產(chǎn)品,材料方面可以應(yīng)用于各類鋼板、冷軋板、鋁合金等常用材料,也可以應(yīng)用于復(fù)合材料、合金材料比如鎂鋁合金等。
飛行焊工藝
飛行焊實驗設(shè)備
座椅飛行焊優(yōu)勢:
2、螺旋焊接
一種雙楔形激光擺動的激光焊接方法,通過在焊接頭上配置特制的wobble擺動模塊實現(xiàn)。使聚焦光斑在焊接頭移動的情況下產(chǎn)生螺旋線式的焊縫。主要應(yīng)用于:鉸鏈焊接,熱交換器,管式換熱器,石油以及天然氣的厚管焊接,法蘭焊接以及鋁合金焊接等等。
螺旋焊焊接軌跡圖
優(yōu)勢:
● 焊縫加寬
● 極高的加工重復(fù)性/工藝穩(wěn)定性
● 更好的焊縫成型性
● 后期處理更簡單,焊接的工件表面更加平整
● 卓越的鋁合金焊接能力
3、激光釬焊
激光釬焊是指利用熔點比母材熔點低的填充金屬,將釬料加熱到高于釬料熔點,低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。主要應(yīng)用于鋁車身框架結(jié)構(gòu)的焊接,如頂蓋與例圍的連接、車門等產(chǎn)品。
釬焊原理
釬焊金相圖
優(yōu)勢:
● 減少純激光焊接缺陷,如氣孔、裂紋、產(chǎn)品配合間隙過大
● 提高焊縫強度,獲得較完美的焊道
● 釬焊是母材不熔化,僅釬料熔化
● 釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合焊接精密、復(fù)雜、不同材料組成的構(gòu)件
● 熱影響區(qū)域小,抗壓強度大
4、激光填絲焊
激光填絲焊是用與母材相同或相似材料的填充金屬,將母材與釬料熔化后冷凝形成焊縫的方法。主要應(yīng)用于:整車全身結(jié)構(gòu)件以及汽車零配件產(chǎn)品。
汽車撥叉焊接
焊接金相圖
優(yōu)勢:
● 減少純激光焊接缺陷,如氣孔、裂紋
● 提高焊接產(chǎn)品差率,允許略大的焊接產(chǎn)品間隙
● 焊接母材熔化,焊接強度強于母材
5、擺動釬焊
通過ALO3將光束成形和焊縫跟蹤功能集于同一設(shè)備。填充焊絲可用作機械傳感器。主要應(yīng)用于白車身激光焊接,主要包括車頂蓋激光釬焊和行李箱蓋激光釬焊,及汽車零部件釬焊。零件的波動和夾具的誤差,往往會使激光釬焊的難度増加許多,導(dǎo)致激光焊接調(diào)試工藝異常困難,但擺動釬焊它能夠有效的調(diào)節(jié)自身的焊接方向,焊縫跟蹤和焦距自動補償?shù)墓δ埽苁辜す馐子趯?dǎo)向、聚焦,實現(xiàn)各方向變換,自動化程度高,焊接速度快,功效高,使之能夠保持焊接質(zhì)量。
ALO3
汽車尾門釬焊
樣件釬焊
優(yōu)勢:
● 焊縫跟蹤,實時判定工件焊縫軌跡
● 根據(jù)不同工件偏差不同,XYZ 三向自適應(yīng)調(diào)整焊接軌跡,獲得良好的焊接品質(zhì)
● 提高產(chǎn)品焊接一致率
6、三光點釬焊
在鏡頭中加入雙光斑模塊,其中焊接時,通過釬焊光學(xué)中的三光斑模塊把一條光束分布成三條光束,為釬焊熱浸鍍鋅鋼板提供了解決方案。使焊縫更加平整,不開裂。主要應(yīng)用于:白車身的鋁合金釬焊,車頂蓋激光釬焊和行李箱蓋激光釬焊,及汽車零部件釬焊等。
三光點釬焊原理
優(yōu)勢:
● 更穩(wěn)定可靠的釬焊工藝
● 更快的速度
● 更高的強度
● 熱鍍鋅板焊接更高的外觀表面質(zhì)量
● 在線清潔工藝
● 動態(tài)能量調(diào)整
7、多波長復(fù)合焊
多波長復(fù)合焊是聯(lián)贏激光首創(chuàng)的焊接工藝,是通過將兩種不同波長的激光疊加在一起,使兩束激光的軸線在空間上重合,主波段激光主要進(jìn)行焊接,次波段激光主要對焊絲和母材進(jìn)行預(yù)熱,降低焊接熔池金屬液冷卻速度。特別適用于鋁合金、鎂合金、銅合金等。
復(fù)合焊光束
優(yōu)勢:
● 減少氣孔含量
● 增大焊接焊道穩(wěn)定性增大焊接效率值
● 有效緩解熱應(yīng)力可以減少裂紋,提高焊縫強度可以獲得外觀比較均勻的焊道
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