汽車制造中的七大激光焊接工藝

汽車制造中的七大激光焊接工藝

May 12, 2021

1、飛行焊

激光飛行焊綜合了遠(yuǎn)程焊接、振鏡和機(jī)械手的優(yōu)點(diǎn),配合專業(yè)圖形處理軟件,從而實(shí)現(xiàn)三維空間瞬時(shí)多軌跡焊接。

主要應(yīng)用于:

汽車車身、座椅以及常用汽車配件等產(chǎn)品,材料方面可以應(yīng)用于各類鋼板、冷軋板、鋁合金等常用材料,也可以應(yīng)用于復(fù)合材料、合金材料比如鎂鋁合金等。

飛行焊工藝

飛行焊實(shí)驗(yàn)設(shè)備

座椅飛行焊優(yōu)勢:

  • 任何焊縫形式
  • 任何焊縫方向
  • 用戶自定義焊縫/點(diǎn)分布
  • 最優(yōu)化受力分布
  • 可高速點(diǎn)焊、縫焊、疊焊、對接焊、角焊和搭接焊
  • 焊接頭和機(jī)器人實(shí)時(shí)同步,加速激光焊接過程
  • 更少的占地面積
  • 更少的維修及物流成本

2、螺旋焊接

一種雙楔形激光擺動的激光焊接方法,通過在焊接頭上配置特制的wobble擺動模塊實(shí)現(xiàn)。使聚焦光斑在焊接頭移動的情況下產(chǎn)生螺旋線式的焊縫。主要應(yīng)用于:鉸鏈焊接,熱交換器,管式換熱器,石油以及天然氣的厚管焊接,法蘭焊接以及鋁合金焊接等等。

螺旋焊焊接軌跡圖

優(yōu)勢:

● 焊縫加寬

● 極高的加工重復(fù)性/工藝穩(wěn)定性

● 更好的焊縫成型性

● 后期處理更簡單,焊接的工件表面更加平整

● 卓越的鋁合金焊接能力

3、激光釬焊

激光釬焊是指利用熔點(diǎn)比母材熔點(diǎn)低的填充金屬,將釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。主要應(yīng)用于鋁車身框架結(jié)構(gòu)的焊接,如頂蓋與例圍的連接、車門等產(chǎn)品。

釬焊原理

釬焊金相圖

優(yōu)勢:

● 減少純激光焊接缺陷,如氣孔、裂紋、產(chǎn)品配合間隙過大

● 提高焊縫強(qiáng)度,獲得較完美的焊道

● 釬焊是母材不熔化,僅釬料熔化

● 釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合焊接精密、復(fù)雜、不同材料組成的構(gòu)件

● 熱影響區(qū)域小,抗壓強(qiáng)度大

4、激光填絲焊

激光填絲焊是用與母材相同或相似材料的填充金屬,將母材與釬料熔化后冷凝形成焊縫的方法。主要應(yīng)用于:整車全身結(jié)構(gòu)件以及汽車零配件產(chǎn)品。

汽車撥叉焊接

焊接金相圖

優(yōu)勢:

● 減少純激光焊接缺陷,如氣孔、裂紋

● 提高焊接產(chǎn)品差率,允許略大的焊接產(chǎn)品間隙

● 焊接母材熔化,焊接強(qiáng)度強(qiáng)于母材

5、擺動釬焊

通過ALO3將光束成形和焊縫跟蹤功能集于同一設(shè)備。填充焊絲可用作機(jī)械傳感器。主要應(yīng)用于白車身激光焊接,主要包括車頂蓋激光釬焊和行李箱蓋激光釬焊,及汽車零部件釬焊。零件的波動和夾具的誤差,往往會使激光釬焊的難度増加許多,導(dǎo)致激光焊接調(diào)試工藝異常困難,但擺動釬焊它能夠有效的調(diào)節(jié)自身的焊接方向,焊縫跟蹤和焦距自動補(bǔ)償?shù)墓δ?,能使激光束易于?dǎo)向、聚焦,實(shí)現(xiàn)各方向變換,自動化程度高,焊接速度快,功效高,使之能夠保持焊接質(zhì)量。

ALO3

汽車尾門釬焊

樣件釬焊

優(yōu)勢:

● 焊縫跟蹤,實(shí)時(shí)判定工件焊縫軌跡

● 根據(jù)不同工件偏差不同,XYZ 三向自適應(yīng)調(diào)整焊接軌跡,獲得良好的焊接品質(zhì)

● 提高產(chǎn)品焊接一致率

6、三光點(diǎn)釬焊

在鏡頭中加入雙光斑模塊,其中焊接時(shí),通過釬焊光學(xué)中的三光斑模塊把一條光束分布成三條光束,為釬焊熱浸鍍鋅鋼板提供了解決方案。使焊縫更加平整,不開裂。主要應(yīng)用于:白車身的鋁合金釬焊,車頂蓋激光釬焊和行李箱蓋激光釬焊,及汽車零部件釬焊等。

三光點(diǎn)釬焊原理

優(yōu)勢:

● 更穩(wěn)定可靠的釬焊工藝

● 更快的速度

● 更高的強(qiáng)度

● 熱鍍鋅板焊接更高的外觀表面質(zhì)量

● 在線清潔工藝

● 動態(tài)能量調(diào)整

7、多波長復(fù)合焊

多波長復(fù)合焊是聯(lián)贏激光首創(chuàng)的焊接工藝,是通過將兩種不同波長的激光疊加在一起,使兩束激光的軸線在空間上重合,主波段激光主要進(jìn)行焊接,次波段激光主要對焊絲和母材進(jìn)行預(yù)熱,降低焊接熔池金屬液冷卻速度。特別適用于鋁合金、鎂合金、銅合金等。

復(fù)合焊光束

優(yōu)勢:

● 減少氣孔含量

● 增大焊接焊道穩(wěn)定性增大焊接效率值

● 有效緩解熱應(yīng)力可以減少裂紋,提高焊縫強(qiáng)度可以獲得外觀比較均勻的焊道

來源:聯(lián)贏激光新能源汽車事業(yè)部

免責(zé)聲明:本文援引自網(wǎng)絡(luò)或其他媒體,與揚(yáng)鍛官網(wǎng)無關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實(shí),對本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實(shí)性、完整性、及時(shí)性本站不作任何保證或承諾,請讀者僅作參考,并請自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。

廣東壓力機(jī)廠家|為遏制產(chǎn)能增長 鋼鐵產(chǎn)能新置換辦法出臺
德國壓力機(jī)廠家|歐盟碳價(jià)破51歐元 創(chuàng)歷史新高