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轉(zhuǎn)發(fā)自：46 · 科技論壇

作者：楊小俊王戰(zhàn)

（湖北工業(yè)大學(xué)，湖北武漢430000）

用的是機(jī)械裝卸的方式，這樣不僅可以有效地節(jié)省人力、物力以及裝卸時間，更能夠最大限度地節(jié)約成本。

維修效率就是對模具的缺陷進(jìn)行維修，在減少消耗時間的基礎(chǔ)上，降低成本，提高制造效率。工作效率就是在有限的工作時間內(nèi)，生產(chǎn)出更多的制件，提升產(chǎn)出效率?？梢姡＞叩目沙掷m(xù)發(fā)展在效率上體現(xiàn)的比較明顯。

2．2成本

模具成本包括制造、維修以及工作成本等三個方面。制造成本相對較高，包括模具的設(shè)計、材料的應(yīng)用以及外加工等等。制造成本是整個模具制造的靈魂，也是模具加工制造的意義之所在。

模其的維修成本就是在調(diào)整模具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上所花費(fèi)的成本量。降低維修成本是促進(jìn)模具行業(yè)高速發(fā)展的重要前提。

使用過程中的成本主要是指模具的維修頻率以及各類機(jī)械設(shè)備待機(jī)的時間等方面。模具總成本是這是三類成本的總和，成本量對于模具制造本身的經(jīng)濟(jì)型和客戶的需求之間都存在著密切的聯(lián)系。在保證模具生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上，降低成本是模具行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要內(nèi)容。

2．3質(zhì)量

質(zhì)量問題一直以來都是人們關(guān)注的重點，其中包括模具驗收以及使用的質(zhì)量。

前者主要包括模具在設(shè)計、制作以及試模的過程中所進(jìn)行的質(zhì)量評估結(jié)果。

其中還包括模具標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件的選用以及設(shè)計的規(guī)范程度等等。

制模質(zhì)量就是指模具滿足實際需求的程度，其中包括模具的尺寸，外觀等等。

樣品模具只有通過試模之后才能夠保證最終的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

因此，模其本身和設(shè)備的匹配程度以及可操作性都是技術(shù)人員關(guān)注的重點。

模具行業(yè)的質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)就是檢驗的合格率，只有保證合格率才能夠滿足工程的需求，充分發(fā)揮可持續(xù)發(fā)展的作用。

2·4安全性

模具安全性是指避免模具對作業(yè)者（人）、模具本身（模）和設(shè)備（機(jī)）帶來的危害，包括裝卸安全性、作業(yè)安全性和儲運(yùn)安全性等內(nèi)容。

裝卸安全性指模具與沖床間裝模和卸模的安全性，包括安裝方式、安裝夾具和輔助工具等安全可靠，易于操作。

作業(yè)安全性指模具工作過程中的安全性，包括人一模之間、人一模一機(jī)之間和模具自身的安全性。

人一模之間的安全性是單沖模具在試模和作業(yè)過程中的安全性，包括工件在模具中定位唯一和易于被安全放取，模具卸料順暢可靠，以及作業(yè)者誤操作時模具所對應(yīng)的安全保護(hù)。

儲運(yùn)安全性指模具在儲存、吊裝、搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中的安全性。

2·5環(huán)保

模具環(huán)保包括模具資源、模具制造、模具使用和模具廢棄等環(huán)節(jié)的環(huán)境保護(hù)。

模具資源的環(huán)境保護(hù)指模具鋼材等材料從采礦、冶金和軋鋼等生產(chǎn)過程的環(huán)境保護(hù)。

模具制造的環(huán)境保護(hù)指模具制造生產(chǎn)過程中的環(huán)境保護(hù)，包括材料、輔料、生產(chǎn)環(huán)境和廢棄物處理等符合環(huán)境保護(hù)要求。

模具使用的環(huán)境保護(hù)指模具使用過程中，人一模一機(jī)之間的安全和噪聲保護(hù)。

模具廢棄的環(huán)境保護(hù)指模具廢棄處理符合環(huán)境保護(hù)要求。

3沖壓模具可持續(xù)發(fā)展的創(chuàng)新路徑

3 · 1模具材料創(chuàng)新

隨著科技進(jìn)步和各種新產(chǎn)品的不斷發(fā)展，應(yīng)用于沖壓成型生產(chǎn)的制件新材料日益增多，如高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼、高溫合金鋼、鈦合金鋼、非金屬材料和復(fù)合材料等。

與普通材料相比，這蚱制件新材料具有更高的強(qiáng)度更高的硬度和更高的彈性等特性這些特性對現(xiàn)有常用模具材料做成的模具構(gòu)成嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，需要模具材料具有更高的硬度更高的強(qiáng)度、更高的沖擊韌性和更高的耐磨性，就需要不斷研發(fā)和應(yīng)用新的模具材料一即模具材料創(chuàng)新。

模具材料創(chuàng)新除了傳統(tǒng)合金工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金領(lǐng)域外，新型工業(yè)陶瓷材料和銅合金領(lǐng)域也是一個方向。

3 ·2沖壓工藝創(chuàng)新

沖壓工藝的創(chuàng)新能夠提高模具效率、提高模具制件質(zhì)量和降低制件成本，如復(fù)合落料模和連續(xù)模就是沖壓工藝創(chuàng)新的典范。

復(fù)合落料模是將落料和沖孔切邊兩道工序合并成一道工序用一個模具完成；連續(xù)模是將沖孔、切邊、成型和落料等多個工序并成一道工序用一個模具完成，極大地提高了制件的生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。沖壓工藝創(chuàng)新還包括其他沖壓工序的組合，依賴于模具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新支持，減少沖壓工序和模具數(shù)量，從而降低模具成本和制件成本。

4結(jié)論

本文依據(jù)可持續(xù)發(fā)展的概念論述了沖壓模具的創(chuàng)新體系、創(chuàng)新路徑和發(fā)展趨勢。隨著創(chuàng)新活動的開展和深人，會有不斷的創(chuàng)新成果涌現(xiàn)

參考文獻(xiàn)

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