鋁沖壓模具的焊接修復工藝(二)

鋁沖壓模具的焊接修復工藝(二)

Jun 28, 2023

轉(zhuǎn)發(fā)自:工藝與設備

免責聲明:本文援引自網(wǎng)絡或其他媒體,與揚鍛官網(wǎng)無關。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實,對本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實性、完整性、及時性本站不作任何保證或承諾,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內(nèi)容。

 

作者:王 瑤

(荊楚理工學院,湖北荊門 448000)

焊接構件兩側(cè)100mm 以上的厚度誤差。所以,更應當使用氧 - 乙炔火焰對其整體材料進行充分的烘烤,并使烘烤的溫度控制在 100~200℃,同時,使焊接中的層間溫度不超過預熱的溫度,以此才能減少冷凝過程中出現(xiàn)的結(jié)構性收縮問題,從而提高焊接修復過程中的有效性水平。

 

另外,為了配合預熱處理內(nèi)容,還需在進行焊接的過程中,使用控制模板進行防護,以免發(fā)生塌陷的問題。在處理方法上,應使用針對性的夾具與墊板,在符合模具外形

 

壓力p2=0.15MPa ;膨脹機的等熵效率 ηt=0.7,泵的等熵效率 用效率提高,降低不可逆性,對于硫酸生產(chǎn)過程中的余熱利 ηp=0.92為基本假設條件,以公式(1)和(2)進行計算,可 用有著非常好的作用。

得以下計算結(jié)果 [5] : 5 結(jié)論

w 通過介紹有機朗肯循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的基本工作原理及熱力

ηcyc net (1) 過程的分析,并通過實驗研究對其進行改進,得到如下結(jié)論:在冷凝器入口前加裝回熱器,降低了冷源熱損失,有效減少 ηex= TL (2) 了傳熱溫差引起的不可逆損失?;責崞魇沟孟到y(tǒng)效率提高并

Q(1- )

TH 提升了能量利用率。

無回熱器的系統(tǒng)循環(huán)效率大約在6.88% 左右,火用效率約 參考文獻

27%,而通過增加回熱器可使得循環(huán)效率提高至7.43%,火用 [1] 劉杰 . 低溫熱源驅(qū)動的小型有機朗肯循環(huán)研究 [D]. 上海:上海交通效率提高至29.2%。通過對系統(tǒng)運行參數(shù)的分析可知,采用有 大學,2012.

回熱的裝置可有效提高系統(tǒng)的性能,使系統(tǒng)的循環(huán)效率和火

(上接第111頁) 為銀白色時,才能進行后續(xù)的焊接處理。由此,通過堆高息條件的同時,將待處理零件的正反面夾緊,并適當控制夾具 弧法進行處理,在勻速抬高電弧進行收弧的同時,加速焊絲的剛性條件與夾緊力的適中性水平,預防控制力過小產(chǎn)生松 的填充,直到電弧完全熄滅后,完成整體技術處理。

脫,或控制力過大發(fā)生變形。在對鋁合金材料進行分析的基 3.5 焊后處理礎上,建議將夾緊力條件控制在350kg/100mm。在夾具的材料 完成焊接修復工作后,需對其表面進行適當?shù)那謇?,并上,可以使用碳鋼或是不銹鋼材料,從而提高夾具的散熱性 將焊后產(chǎn)生的飛濺雜物清理干凈,從而保證模具在使用過程條件,更好地適應預熱后的設備模具。 中的精度條件。在工具上,可以先用扁鏟完成大塊突出物的

3.4 參數(shù)確定 剔除,然后再使用銅絲進行適當?shù)拇蚰?,從而保證焊縫、內(nèi)為了保證修復工作的合理性條件,必須在工藝參數(shù)上進 壁的平整度水平。最后,為了控制鋁材料難融合的問題,可行控制,以模具材料為基礎,選用材質(zhì)一致的焊件作為補充, 以將其進行烘烤,并將溫度控制在350~400℃,在氧 - 乙炔材可以達到優(yōu)化焊接工藝條件的作用。技術參數(shù)中,焊絲的直 料的處理中完成焊后控制。

徑最好控制在1.6mm,并使焊接電流維持在140~160A,將電 4 總結(jié)

化 工 設 計 通 訊

Chemical Engineering Design Communications 研究與開發(fā)

Research and Development 第45卷第1期

2019年1月

弧電壓條件調(diào)整在18~22V,氬氣流量參數(shù)控制在16~18L/min, 精密儀器的制造與使用,是工業(yè)化發(fā)展的標志性內(nèi)容,并應用直流反接的方式,對其進行有效的控制。 必須在進行技術條件升級的同時,對設備的運維方法進行優(yōu)在技術內(nèi)容中,鑒于鋁合金金屬材料的基本特性,必須 化,并盡可能地提高設備使用的連續(xù)性。在鋁沖壓模具的修在兼顧高導熱率與大膨脹系數(shù)的基礎上,盡可能地降低難融 復過程中,必須制定出針對性的焊接方案,通過合理選擇焊合的問題,并嘗試使用鋸齒形的往復運動方式,對其進行處理。 接材料與優(yōu)化修復焊接技術程序,可以在降低成本消耗的同

而當焊縫條件較大時,必須采用分段式的跳焊方式進行修復, 時,提升技術適用性條件,進而加強設備的運維水平。

以降低產(chǎn)生的焊縫裂紋問題的概率。同時,還需在完成焊接 參考文獻

處理后,用小錘進行敲打,縮小應力條件帶來的負面影響。 [1] 唐文宇,王鵬,李巖,等 . 沖壓工藝的發(fā)展現(xiàn)狀及沖壓模具設計的注意,在處理焊接的方法上,必須保證一條焊縫的完整 基本思路 [J]. 中國高新區(qū),2018(14):148.

處理,不能在焊接的過程中產(chǎn)生中途的停頓,并將焊接的重 [2] 牛黎平,邢俊舟 . 德龍金屬高頂工裝無痕電極修補焊接工藝初探 [J].

疊條件維持在10~20mm,以控制整體焊接的有效性條件。在 汽車實用技術,2018,44(11):123-125.

進行次段焊縫處理前,必須對前道焊縫進行核驗,當其顏色

(上接第117頁) (2):263.

參考文獻 [2] 魏平 . 化工工藝安全設計中危險識別和控制 [J]. 化工管理,2016,

[1] 唐路路 . 化工工藝的風險識別與安全評價分析 [J]. 化工管理,2016 52(33):172.

(上接第118頁) 參考文獻

到發(fā)展必須要向具體細節(jié)落實的方向發(fā)展,這就要求工作人 [1] 羅政東 . 化工工程建設常見質(zhì)量管理問題及應對策略分析 [J]. 科技員深入學習相關知識和國家的最新評測標準。 創(chuàng)新與應用,2015,(12):260.

(上接第120頁) [2] 黃明,唐楊,趙曉敏,等 . 化學檢驗技術在工業(yè)廢水成分檢測中的參考文獻 有效應用 [J]. 內(nèi)燃機與配件,2017,(14):142.

[1] 邵香敏,毛雅君,馮亞莉 . 化學檢驗技術在工業(yè)廢水成分檢測中的 [3] 徐志偉,王曉穎 . 化學檢驗技術在工業(yè)廢水成分檢測中的應用 [J]. 應用 [J]. 科技尚品,2017,(3):208. 化工設計通訊,2018,(4):203,253.

·135·

鋁沖壓模具的焊接修復工藝(一)
制件沖壓模具的設計(一)