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DOI：10· 19392／j．cnki．1671一734L201614014

作者：趙鑫蘇磊荊永新1

1華晨汽車集團(tuán)控股有限公司遼寧沈陽110044

2·沈陽華晨金杯汽車有限公司遼寧沈陽1100

摘要：新制作的沖壓模具或者維修過的沖壓模具都需要進(jìn)行調(diào)試來確定制件的質(zhì)量狀態(tài)和模具的性能，本文簡單介紹了沖壓沖裁和翻邊工序模具調(diào)試時(shí)遇到的一些問題以及問題的產(chǎn)生原因和處理方法。

關(guān)鍵詞：模具；調(diào)試；沖裁；翻邊

1模具需要調(diào)試的幾種情況

1） 新制造的冷沖模具加工裝配以后，并不能直接生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，需要進(jìn)行調(diào)試。

2） 模具長時(shí)間使用后，沖壓件質(zhì)量發(fā)生變化，需要進(jìn)行調(diào)試。

3） 模具維修后，需要進(jìn)行調(diào)試。

2沖裁模的調(diào)試

2．1沖裁模的調(diào)整要點(diǎn)

1） 凸、凹模切人量調(diào)整，一般刃口切人量取2、4mrn，在能夠切斷材料的情況下選擇較小的切人量可以延長模具壽命。

2） 凸、凹模間隙調(diào)整

3） 定位裝置的調(diào)整。

4） 卸料系統(tǒng)的調(diào)整。

5） 廢料的排出調(diào)整。

2．2沖裁模的一些主要問題調(diào)整方法

221沖裁件的形狀和尺寸不正確

1） 凸模與凹模的形狀及尺寸不正確一一修正凸模和凹模的形狀及尺寸，最終使產(chǎn)品達(dá)到要求。

2） 型面定位不準(zhǔn)確一一一修正定位型面或者增加輔助定位（此項(xiàng)要注意，沖壓件放件不穩(wěn)極易造成模具損害，尤其側(cè)沖模具）。

3） 定位板/桿/銷不準(zhǔn)確一一修正定位板/桿/銷位置或者增加輔助定位。

222沖裁件毛刺超過標(biāo)準(zhǔn)。

分。

為了方便將三種函數(shù)的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行對比分析，用 MATLAB軟件將三種函數(shù)的數(shù)學(xué)模型仿真于同一坐標(biāo)下，三個(gè)函數(shù)均采用統(tǒng)一的雷電流參數(shù)（20kA，了1：10，“350， n：10），而對雙指數(shù)函數(shù)令：1/，1依次得到雷電流數(shù)學(xué)模型的全波、波頭和半峰值仿真對比圖，如圖4、5、6所示：

1）通過觀察剪切面（光亮帶）、斷裂面來確定沖裁間隙是過大還是過小，一般沖裁成品的光亮帶占板厚的1 /2刁/3即可，實(shí)際上沖裁間隙適當(dāng)放大可以延長模具壽命。光亮帶按上述標(biāo)準(zhǔn)寬，沖裁間隙大一減小沖裁間隙，可以通過補(bǔ)焊，后部加墊片

x 104

time(ps)

圖4三種數(shù)學(xué)模型全波波形對比

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圖5三種數(shù)學(xué)模型波頭波形對比

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圖6三種數(shù)學(xué)模型半峰值波形對比基于以上波形圖可以看出，三種函數(shù)模型中，Heidier函數(shù)對應(yīng)的雷電流波形的特點(diǎn)與Gerger等人[ 4 ]的實(shí)際測量結(jié)果基本一致。因此，一般選用Heidler函數(shù)式（2）研究雷電電流的實(shí)際規(guī)律。

參考文獻(xiàn)：

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田．電波科學(xué)學(xué)報(bào)，2002，17（2）：51一53．

[4] KBerger,R.BAnderson,kH.Kroninge.Parameters of Lighting

Flashes[J].Electra 1975：23一37．作者簡介：劉東東，男，就職于河北省廊坊市氣象局。畢業(yè)于南京信息工程大學(xué)雷電防護(hù)科學(xué)與技術(shù)專業(yè)，本科，現(xiàn)從事雷電防護(hù)設(shè)計(jì)和雷電災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)評估工作。

科技風(fēng)2016年7月下

或重新加工凸凹模。光亮帶按上述標(biāo)準(zhǔn)窄，沖裁間隙小一一增大沖裁間隙，用砂輪或油石仔細(xì)研磨。光亮帶寬窄不均勻，沖裁間隙不均勻一一參照以上修正沖裁間隙

2） 沖裁刃口磨損或崩裂一一修磨刃口，如有損壞依損壞程度補(bǔ)焊或者更換鑲塊。

3） 沖裁刃口硬度不夠一一重新淬火，如果仍然有問題可以考慮更換鑲塊，也可以提高鑲塊材質(zhì)。

4） 側(cè)向力大造成沖裁時(shí)刃口間隙變大產(chǎn)生毛刺一一模具整體側(cè)向力大的時(shí)候增加防側(cè)導(dǎo)板；局部刃口鑲塊側(cè)向力大時(shí)增加防側(cè)鍵，也可能需要更換材質(zhì)強(qiáng)度更高的鑲塊。

2 ·2·3沖裁模具排廢料困難

尤其是某些異形料和側(cè)沖孔，如果排料困難極易損害模具；相比之下自動(dòng)線對排料要求相對較高

1） 刃口空刀過小一一一加大刃凵空刀；

2） 刃口高度過大一一一減小刃口高度；

3） 刃口不垂直一一修磨刃口垂直度；

4） 刃口光潔度差一一一修磨刃口光潔度；

5） 切人量不夠一一一整體切人量可以直接調(diào)整機(jī)床，局部切人量不過可以在鑲塊下部加墊片，或者補(bǔ)焊刃口來實(shí)現(xiàn)；

6） 廢料排放空間一一增大排放空間；

7） 廢料排放角度過小·一盡量增大排放角度，如不可行，可以考慮使用波紋板或者滾輪結(jié)構(gòu)，也可考慮傳送帶等其他輔助措施；

8） 廢料形狀不規(guī)則一一可以在上模鑲塊增加壓型部分使廢料變形；也可以增加上模增加打料桿，下面增加輔助滑料桿；必要時(shí)增加廢料刀或者更改工藝分工序切斷。

224卸料困難

彈性樹脂或橡膠卸料：更換新的彈性樹脂或橡膠。卸料板（也叫退料板/芯，壓料板/芯）卸料：

1） 卸料板本身的加工裝配問題造成卸料板傾斜或者配合過緊一，一一重新加工裝配卸料板等零件；

2） 卸料板偏載造成的傾斜一一．增加平衡塊；

3） 卸料力不夠一一一更換彈簧，如果非彈簧損害造成可以考慮換彈力更大的彈簧；

4） 卸料板行程不夠一一．一．重新計(jì)算卸料板行程。

225取料困難

通常是因?yàn)闆]有人手點(diǎn)，或者下模干涉，產(chǎn)品毛刺（尤其是側(cè)沖毛刺）一．一下模增加彈性退料裝置，如果有毛刺方面的原因參照上面毛刺的處理方法。

2．2．6沖壓件變形

型面變形：卸料板或凸模形狀不正確一一一重新加工修正卸