Feb 24, 2022
經(jīng)拆解后發(fā)現(xiàn)如下問題,并作出相應(yīng)處理:
①先導(dǎo)換向閥處的彈簧因長(zhǎng)時(shí)間受壓,彈力減小,不能提供先導(dǎo)換向針式柱塞復(fù)位所需的力。
處理方法:更換彈簧;如沒有彈簧,可人工將彈簧拉長(zhǎng),至比標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度長(zhǎng)五毫米即可,不能太長(zhǎng)。
②先導(dǎo)換向閥閥蓋處O型圈有老化現(xiàn)象。
處理方法:更換。一般修理閥、缸部件時(shí)端蓋密封均需要更換。
③先導(dǎo)閥針式柱塞被壓縮空氣中的水分、污物黏附,不能正常工作。主換向閥由換向套、換向柱塞、密封圈、導(dǎo)向環(huán)、緩沖墊、壓緊環(huán)組成。
解體后發(fā)現(xiàn)有污物黏附,還有少部分雜質(zhì)。處理方法:以上兩處對(duì)雜質(zhì)、污物比較敏感,對(duì)潤(rùn)滑要求比較高。
本壓力機(jī)在空氣管路中有油霧器,必須保證其正常工作,才能提供清潔的油霧潤(rùn)滑。兩閥解體后,需在干凈的場(chǎng)所,用潔凈的煤油進(jìn)行清洗,套和柱塞采用間隙密封,間隙在 0.015MM以下,如果超差影響修理效果,須更換閥體。
先導(dǎo)閥的柱塞輕輕來回推動(dòng)就可,盡量不要拆卸。
組裝時(shí),零件必須清洗干凈,用無毛衛(wèi)生紙擦干,組裝過程中須加入潔凈的潤(rùn)滑油。
經(jīng)過以上組裝完畢后,安裝到壓力機(jī)上,經(jīng)過試車確保液壓過載保護(hù)系統(tǒng)能夠正常使用。
液壓過載保護(hù)系統(tǒng)使用的液壓油必須是說明書要求的油類,而且要求定期換油,才能保證液壓過載保護(hù)系統(tǒng)故障少,使用壽命長(zhǎng)。
(2)常見故障二:螺桿球頭部分在滑塊上下運(yùn)動(dòng)時(shí)有兩次撞擊聲,修理過程及原因分析如下:
①螺桿球頭部分在滑塊配合處間隙過大。
處理方法:抽換球頭蓋處的墊片,調(diào)整間隙,緊固連桿、連桿蓋等處的連接螺桿。
如問題未解決那可判斷為平衡器力量不夠,平衡器用來平衡支持滑塊和上模的重量,使滑塊運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
平衡器上端漏氣檢查,打開進(jìn)氣口截止閥,在平衡器的上端聽有否漏氣聲,或用薄紙感觸有無氣流,如有氣流,則活塞上的Y型密封圈損壞,需進(jìn)行更換。
平衡器下端漏氣檢查,將平衡器的活塞升至上部,檢查活塞桿的密封及氣缸的O型圈是否漏氣,如有漏氣,則判定為活塞桿O型密封圈或缸體的O型密封圈損壞所致,需進(jìn)行更換。
連接管道的漏氣檢查,檢查各管道的接頭處是否有漏氣,對(duì)漏氣部位進(jìn)行修復(fù)。
經(jīng)過以上檢查、處理,便能解決此類問題。
3??結(jié)束語
在處理各種問題及故障時(shí),只有通過對(duì)設(shè)備系統(tǒng)更加深入的了解和掌握,不斷提高技術(shù)和工作能力,才能更好解決日常所遇到的各種問題,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),能及時(shí)找出故障出現(xiàn)的真正原因,并制定合理的維修方案。
要做到這些,需要從平時(shí)的日常巡檢做起,注重設(shè)備檢查和維修工作的細(xì)節(jié),提高員工的責(zé)任心,做到隨時(shí)隨地看、聽、摸來善于發(fā)現(xiàn)問題,將設(shè)備故障降至最低,提高自己的技術(shù)水平,做好設(shè)備保障工作。
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