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轉(zhuǎn)發(fā)自：科學(xué)技術(shù)

作者：張 瑜

（中色科技股份有限公司,河南 洛陽 471003)

摘 要：對(duì)于軋機(jī)設(shè)備而言，高壓液壓系統(tǒng)是其非常重要的組成部分，一旦高壓液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，將會(huì)直接影響整個(gè)軋機(jī)設(shè)備的運(yùn)行效率與質(zhì)量。因此，在實(shí)際的運(yùn)行過程中，需要加強(qiáng)對(duì)軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)的檢測(cè)與維護(hù)力度，對(duì)于高壓液壓系統(tǒng)中所出現(xiàn)的故障，需要采取有效的措施加以解決，從而確保軋機(jī)設(shè)備具有更高的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性保障。本文主要對(duì)軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)所經(jīng)常出現(xiàn)故障的解決對(duì)策進(jìn)行了分析研究，以供相關(guān)人士參考借鑒。

關(guān)鍵詞：冷軋軋機(jī) ；高壓液壓系統(tǒng) ；故障分析 ；解決對(duì)策

中圖分類號(hào)：TG333;TH 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

近年來，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)要求越來越高。軋機(jī)作為機(jī)械生產(chǎn)中的常用設(shè)備，為了保證軋機(jī)的更好運(yùn)行，一般會(huì)在軋機(jī)運(yùn)行的過程中應(yīng)用高壓液壓系統(tǒng)，其對(duì)于保證軋機(jī)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和提高其機(jī)械生產(chǎn)的精度有著極大的促進(jìn)作用。

1 高壓液壓系統(tǒng)概述

現(xiàn)階段，在我國(guó)的建筑領(lǐng)域、機(jī)械領(lǐng)域以及交通等領(lǐng)域，對(duì)于高壓液壓系統(tǒng)的使用已非常廣泛。在軋機(jī)設(shè)備中應(yīng)用高壓液壓系統(tǒng)，能夠進(jìn)一步加強(qiáng)軋機(jī)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)還能確保軋機(jī)設(shè)備具有傳動(dòng)力更大、傳動(dòng)時(shí)間更持久等優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)于進(jìn)一步提高機(jī)械產(chǎn)生的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量有著極大的幫助。

在如此高的壓力值下，一旦高壓液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，那么不僅將會(huì)嚴(yán)重影響到整個(gè)軋機(jī)設(shè)備的正常生產(chǎn)，更為重要的是極有可能導(dǎo)致相關(guān)的生產(chǎn)人員出現(xiàn)傷亡的現(xiàn)象，這對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說是非常不利的 [1]。對(duì)于軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)，需要進(jìn)一步加強(qiáng)相應(yīng)的維護(hù)與管理工作，從而有效防止各類安全事故的發(fā)生。

2 軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)故障分析

2.1  易出現(xiàn)高溫問題

由于軋機(jī)高壓系統(tǒng)其工作壓力較高，在每個(gè)閥臺(tái)的系統(tǒng)中存在大量的系統(tǒng)過載作用的溢流閥，當(dāng)高壓高速的液壓油經(jīng)過這些閥門節(jié)流后會(huì)產(chǎn)生大量的熱，經(jīng)過系統(tǒng)循環(huán)后最終這些高溫油進(jìn)入到油箱中。在經(jīng)過使用后發(fā)現(xiàn)夏季環(huán)境溫度過高后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)溫度達(dá)到 60℃的高溫報(bào)警情況。然而一旦系統(tǒng)溫度過高，將影響到整個(gè)軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)的運(yùn)行安全，因此需要采取有效的措施加以解決。

2.2  油品精度不高

來稿日期：2017年6月

作者簡(jiǎn)介：張瑜，男，生于1983年，漢族，河南洛陽人，本科，研究方向 ：流體傳動(dòng)與控制。

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文章編號(hào)：11-5004（2017）07-0094-2

軋機(jī)高壓系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是油液高精度的特點(diǎn)，由于軋機(jī)中板型厚度控制的精度在 0.001mm 的精度范圍內(nèi)，因此對(duì)于油品精度方面的要求更高。然而在實(shí)際的運(yùn)行過程中，還存在著軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)油品精度不夠高的問題，這嚴(yán)重影響到了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。因此，對(duì)于這一問題也需要進(jìn)行有效解決。

2.3  系統(tǒng)的含水檢測(cè)與控制工作做得不到位

軋機(jī)液壓系統(tǒng)由于高壓、高溫及高速通過閥門節(jié)流孔，易導(dǎo)致油液本身的添加劑分子結(jié)構(gòu)破裂，破壞油液本身的穩(wěn)定性導(dǎo)致油水析出。而水分子的存在極易引起系統(tǒng)中的泵、閥、密封圈的損壞。因此，加強(qiáng)液壓油中含水檢測(cè)與控制工作有著重大的意義。

2.4  對(duì)軋機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作做得不到位

軋機(jī)液壓設(shè)備主要包括泵組、閥組、液壓缸及相應(yīng)的管件。這些組成設(shè)備的質(zhì)量嚴(yán)重影響著整個(gè)軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)的工作性能，因此在日常的工作過程中，還需要應(yīng)根據(jù)這些設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)維護(hù)。

3 相應(yīng)的改進(jìn)措施

3.1  有效解決高壓液壓系統(tǒng)易高溫的問題

第一，按照既定周期對(duì)板式換熱器進(jìn)行清洗，檢查控制電磁閥是否正常工作。第二，日常點(diǎn)檢中對(duì)系統(tǒng)中各個(gè)溢流閥定期進(jìn)行溫度測(cè)試，發(fā)現(xiàn)某個(gè)閥門溫度過高需要對(duì)其進(jìn)行重新標(biāo)定或更換新閥。第三，對(duì)現(xiàn)有的板式換熱器進(jìn)行改造，加大板片數(shù)量，從而加大單位時(shí)間內(nèi)換熱量，達(dá)到降低液壓站溫度的目的。

3.2  做好高壓系統(tǒng)油品精度控制

在日常維護(hù)中一定要實(shí)時(shí)的觀察過濾器的使用情況，一旦發(fā)現(xiàn)濾芯報(bào)警立即更換濾芯，避免出現(xiàn)損壞伺服閥的情況發(fā)生。同時(shí)要對(duì)每組濾芯制定強(qiáng)制更換周期，一般循環(huán)濾芯更換周期不超過 6 個(gè)月，其它濾芯更換周期不超過 1 年。

進(jìn)行相關(guān)調(diào)整。

2.1.6  鋼體表面有氧化鐵皮殘留

如果有氧化鐵皮殘留于軋件的表面，會(huì)造成表面本身的有氧化鐵皮全部向一側(cè)的方向打滑，進(jìn)而使得軋件本身會(huì)向一側(cè)進(jìn)行彎曲。因此可以利用蒸汽對(duì)其進(jìn)行噴吹，以此去除表面的鐵皮，防止軋件出現(xiàn)翹頭的情況。

2.2  帶鋼的寬度尺寸超標(biāo)

軋鋼企業(yè)通常由連軋機(jī)組以及半連軋機(jī)組組成。其中，半連軋機(jī)組通常較少，因此其操作的要求更為嚴(yán)格。如果有任何錯(cuò)誤操作出現(xiàn)，都會(huì)對(duì)帶鋼本身的寬度尺寸產(chǎn)生影響。

一般而言，影響帶鋼本身尺寸的原因有很多種。

2.2.1  帶鋼溫度不均勻

帶鋼本身的溫度會(huì)隨著實(shí)際軋制時(shí)間不斷延長(zhǎng)而降低，如此便會(huì)造成軋制力提升，帶鋼的寬度也會(huì)隨之提升。長(zhǎng)期如此便會(huì)出現(xiàn)頭部太小尾部太大的情況。因此便需要對(duì)于帶鋼的軋制速度進(jìn)行控制，可以適當(dāng)提速，以此能夠有效改善軋鋼本身頭小尾大的問題。

2.2.2  立輥嵌槽

立輥的軋?jiān)阃容^狹窄，因此很容易有鋼塊嵌入其中，導(dǎo)致立輥在進(jìn)行軋邊的工作時(shí)，導(dǎo)致鋼邊的寬度較窄。所以在實(shí)際軋制的工作中，需要對(duì)于立輥的軋?jiān)惴磸?fù)檢查，確保

2017年7月期 中國(guó)金屬通報(bào)