金屬板材軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)故障分析與改進(jìn)(二)

金屬板材軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)故障分析與改進(jìn)(二)

Jan 30, 2024

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轉(zhuǎn)發(fā)自:科學(xué)技術(shù)

作者:張 瑜

(中色科技股份有限公司,河南 洛陽(yáng) 471003)

需要進(jìn)一步加強(qiáng)相應(yīng)的維護(hù)與管理工作,從而有效防止各類安全事故的發(fā)生。

2 軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)故障分析

2.1  易出現(xiàn)高溫問(wèn)題

由于軋機(jī)高壓系統(tǒng)其工作壓力較高,在每個(gè)閥臺(tái)的系統(tǒng)中存在大量的系統(tǒng)過(guò)載作用的溢流閥,當(dāng)高壓高速的液壓油經(jīng)過(guò)這些閥門節(jié)流后會(huì)產(chǎn)生大量的熱,經(jīng)過(guò)系統(tǒng)循環(huán)后最終這些高溫油進(jìn)入到油箱中。在經(jīng)過(guò)使用后發(fā)現(xiàn)夏季環(huán)境溫度過(guò)高后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)溫度達(dá)到 60℃的高溫報(bào)警情況。然而一旦系統(tǒng)溫度過(guò)高,將影響到整個(gè)軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)的運(yùn)行安全,因此需要采取有效的措施加以解決。

2.2  油品精度不高

來(lái)稿日期:2017年6月

作者簡(jiǎn)介:張瑜,男,生于1983年,漢族,河南洛陽(yáng)人,本科,研究方向 :流體傳動(dòng)與控制。

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文章編號(hào):11-5004(2017)07-0094-2

軋機(jī)高壓系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是油液高精度的特點(diǎn),由于軋機(jī)中板型厚度控制的精度在 0.001mm 的精度范圍內(nèi),因此對(duì)于油品精度方面的要求更高。然而在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中,還存在著軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)油品精度不夠高的問(wèn)題,這嚴(yán)重影響到了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。因此,對(duì)于這一問(wèn)題也需要進(jìn)行有效解決。

2.3  系統(tǒng)的含水檢測(cè)與控制工作做得不到位

軋機(jī)液壓系統(tǒng)由于高壓、高溫及高速通過(guò)閥門節(jié)流孔,易導(dǎo)致油液本身的添加劑分子結(jié)構(gòu)破裂,破壞油液本身的穩(wěn)定性導(dǎo)致油水析出。而水分子的存在極易引起系統(tǒng)中的泵、閥、密封圈的損壞。因此,加強(qiáng)液壓油中含水檢測(cè)與控制工作有著重大的意義。

2.4  對(duì)軋機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作做得不到位

軋機(jī)液壓設(shè)備主要包括泵組、閥組、液壓缸及相應(yīng)的管件。這些組成設(shè)備的質(zhì)量嚴(yán)重影響著整個(gè)軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)的工作性能,因此在日常的工作過(guò)程中,還需要應(yīng)根據(jù)這些設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)維護(hù)。

3 相應(yīng)的改進(jìn)措施

3.1  有效解決高壓液壓系統(tǒng)易高溫的問(wèn)題

第一,按照既定周期對(duì)板式換熱器進(jìn)行清洗,檢查控制電磁閥是否正常工作。第二,日常點(diǎn)檢中對(duì)系統(tǒng)中各個(gè)溢流閥定期進(jìn)行溫度測(cè)試,發(fā)現(xiàn)某個(gè)閥門溫度過(guò)高需要對(duì)其進(jìn)行重新標(biāo)定或更換新閥。第三,對(duì)現(xiàn)有的板式換熱器進(jìn)行改造,加大板片數(shù)量,從而加大單位時(shí)間內(nèi)換熱量,達(dá)到降低液壓站溫度的目的。

3.2  做好高壓系統(tǒng)油品精度控制

在日常維護(hù)中一定要實(shí)時(shí)的觀察過(guò)濾器的使用情況,一旦發(fā)現(xiàn)濾芯報(bào)警立即更換濾芯,避免出現(xiàn)損壞伺服閥的情況發(fā)生。同時(shí)要對(duì)每組濾芯制定強(qiáng)制更換周期,一般循環(huán)濾芯更換周期不超過(guò) 6 個(gè)月,其它濾芯更換周期不超過(guò) 1 年。

(下轉(zhuǎn)第 93 頁(yè))

進(jìn)行相關(guān)調(diào)整。

2.1.6  鋼體表面有氧化鐵皮殘留

如果有氧化鐵皮殘留于軋件的表面,會(huì)造成表面本身的有氧化鐵皮全部向一側(cè)的方向打滑,進(jìn)而使得軋件本身會(huì)向一側(cè)進(jìn)行彎曲。因此可以利用蒸汽對(duì)其進(jìn)行噴吹,以此去除表面的鐵皮,防止軋件出現(xiàn)翹頭的情況。

2.2  帶鋼的寬度尺寸超標(biāo)

軋鋼企業(yè)通常由連軋機(jī)組以及半連軋機(jī)組組成。其中,半連軋機(jī)組通常較少,因此其操作的要求更為嚴(yán)格。如果有任何錯(cuò)誤操作出現(xiàn),都會(huì)對(duì)帶鋼本身的寬度尺寸產(chǎn)生影響。

一般而言,影響帶鋼本身尺寸的原因有很多種。

2.2.1  帶鋼溫度不均勻

帶鋼本身的溫度會(huì)隨著實(shí)際軋制時(shí)間不斷延長(zhǎng)而降低,如此便會(huì)造成軋制力提升,帶鋼的寬度也會(huì)隨之提升。長(zhǎng)期如此便會(huì)出現(xiàn)頭部太小尾部太大的情況。因此便需要對(duì)于帶鋼的軋制速度進(jìn)行控制,可以適當(dāng)提速,以此能夠有效改善軋鋼本身頭小尾大的問(wèn)題。

2.2.2  立輥嵌槽

立輥的軋?jiān)阃容^狹窄,因此很容易有鋼塊嵌入其中,導(dǎo)致立輥在進(jìn)行軋邊的工作時(shí),導(dǎo)致鋼邊的寬度較窄。所以在實(shí)際軋制的工作中,需要對(duì)于立輥的軋?jiān)惴磸?fù)檢查,確保

2017年7月期 中國(guó)金屬通報(bào)

沒(méi)有任何嵌塊卡在里面。如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題存在,便需要及時(shí)采取相關(guān)方案進(jìn)行解決。

2.2.3  軋機(jī)出現(xiàn)爆輥

如果帶鋼在實(shí)際軋制的過(guò)程中,由于其本身硬度偏大,如果溫度太低,會(huì)損壞軋輥。長(zhǎng)期如此,軋輥的表面便會(huì)凹凸不平,更有甚者會(huì)造成軋輥出現(xiàn)脫皮以及爆輥的情況。所以,需要對(duì)帶鋼的表面進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重便需要對(duì)其及時(shí)更換。

2.2.4  軋機(jī)速度無(wú)法匹配

連軋機(jī)組如果要完成連續(xù)軋制的工作,必須確保機(jī)架的流量保持相等。如果采取微張力進(jìn)行軋制,需要放置有拉鋼現(xiàn)象出現(xiàn),從而導(dǎo)致機(jī)架之間的張力擴(kuò)大,使得帶鋼的整體寬度縮小,進(jìn)而使得寬度原本的同條差出現(xiàn)超標(biāo)的情況。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,熱軋板鋼是近些年來(lái)推出的新型技術(shù),對(duì)于鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著十分重要的意義。因此對(duì)其展開分析,能夠明白該工藝的實(shí)際要點(diǎn),從而對(duì)于未來(lái)的改善提供了良

好的條件,所以我們需要將其大力推廣。

參考文獻(xiàn)

[1] 李海軍.型鋼軋鋼工藝的相關(guān)要點(diǎn)分析[J].中國(guó)機(jī)械,2015(6):174-175.

[2] 武亞林.淺談冷軋軋鋼工藝的相關(guān)要點(diǎn)[J].企業(yè)導(dǎo)報(bào),2015(20):44-44.

(上接第 94 頁(yè))

3.3  加強(qiáng)液壓油中含水檢測(cè)及控制措施

定期對(duì)軋機(jī)油箱中的油液取樣送到專業(yè)廠家進(jìn)行含水量及精度分析,一旦其含水量和精度超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理,必要的情況下進(jìn)行整體換油處理。現(xiàn)階段采取降低油液中含水量的方法主要是利用外加熱法,利用水遇熱變成蒸汽的特點(diǎn)將水從液壓油中分離處理,能夠取得很好的效果。

3.4  加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)

(1)泵組:軋機(jī)泵分為主泵及循環(huán)泵,主泵為力士樂(lè)的恒壓變量泵共計(jì) 4 臺(tái),用三備一。循環(huán)泵為螺桿泵,主要用于油箱本身油液的自循環(huán)。軋機(jī)高壓主泵由于其設(shè)定的工作壓力在 280bar,電機(jī)工作負(fù)荷比較大。由于高壓泵屬于恒壓變量泵,每臺(tái)泵在工作中出力不同,將會(huì)造成不同泵工作電機(jī)的工作電流差距很大。為保證電機(jī)及聯(lián)軸器的使用壽命,需要定期通過(guò)調(diào)整泵口的流量控制閥對(duì)電機(jī)的工作負(fù)載進(jìn)行匹配。從而達(dá)到保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的目的。(2)閥組:高壓液壓系統(tǒng)中存在大量的比例閥閥、伺服閥,這些閥的控制精度比較高,在日常點(diǎn)檢中主注意聽這些閥的泄油聲音,判定其泄油量是否超標(biāo)。同時(shí)觀察給定輸入電流值的情況下閥出口的壓力是否正常,是否出現(xiàn)控制電流波動(dòng)。一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力控制出現(xiàn)異常及時(shí)檢查更換處理。同時(shí)分析設(shè)備損壞的原因,以減少備件費(fèi)用。(3)液壓缸:軋機(jī)中使用了大量的液壓缸,總共大約有 200 多條。大的液壓缸如 HGC 液壓缸,重達(dá) 6 噸,小的鎖緊液壓缸只有不到 10 千克。一般如軋機(jī) HGC 液壓缸的使用周期在 7-10 年,因此在第七年開始應(yīng)該有計(jì)劃的對(duì)軋機(jī)內(nèi)部液壓缸進(jìn)行更換,以避免出現(xiàn)緊急事故情況發(fā)生。(4)液壓管路:軋機(jī)液壓管路通常采用不銹鋼管件及管路,安裝中除注意保證管口清潔外還應(yīng)該注意對(duì)絲扣處涂抹防粘結(jié)油脂,以防止長(zhǎng)時(shí)間工作后接頭粘結(jié)情況出現(xiàn)。同時(shí)不銹鋼管在長(zhǎng)時(shí)間承受高溫、高壓沖擊后易出現(xiàn)變形的情況,因此對(duì)一些震動(dòng)大,沖擊頻繁的重要管路要使用硬度更高一些的鍍鋅管件。位置合適的位置將硬管改為軟管,以減小液壓油的沖擊震動(dòng)的危害。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,為了確保軋機(jī)設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行,做好軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)的維護(hù)和管理工作意義重大。雖然軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,不過(guò)只要針對(duì)于具體的問(wèn)題進(jìn)行具體分析,就能采取行之有效的方法進(jìn)行解決,從而進(jìn)一步提高軋機(jī)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,以減少生產(chǎn)過(guò)程中的安全事故發(fā)生。作為相關(guān)的維護(hù)人員,需要對(duì)自身所肩負(fù)的責(zé)任給予足夠的重視,在今后的工作過(guò)程中,需要進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)的研究,從而為實(shí)現(xiàn)我國(guó)軋機(jī)設(shè)備更好運(yùn)行做出更大的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉寒冰,漆東勇,馬少華. 采用多路閥的液壓系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)[J]. 液壓與氣動(dòng),2000,(02):12-13.

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金屬板材軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)故障分析與改進(jìn)(一)
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