在卷板或板材上壓力機(jī)沖壓之前，對(duì)于高質(zhì)量的沖壓，經(jīng)常需要對(duì)板材進(jìn)行矯平，去除應(yīng)力。部分平面的沖壓件或者鈑金還有需要用矯平機(jī)來(lái)平整消除應(yīng)力，增加沖壓件或者鈑金件的強(qiáng)度。

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錘子和火焰

一種傳統(tǒng)的矯平工藝。此類矯平工藝非常費(fèi)時(shí)，而且操作者還需要擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)積累。

卷板機(jī)

某些鈑金加工人員使用卷板機(jī)來(lái)消除較大的平整度缺陷。 雖然這種應(yīng)急方案可以顯著地改善平整度，但卻不能消除材料中的內(nèi)應(yīng)力。

壓力矯直機(jī)

與采用卷板機(jī)類似，非常耗時(shí)。 常常用于厚度超過(guò)60毫米的鈑金件。 采用此工藝矯平，一件工件所需時(shí)間常常高達(dá)20分鐘。

輥式矯平機(jī)

采用輥式矯平工藝時(shí)，一塊板材將先后經(jīng)過(guò)連續(xù)多次的交變彎曲。從輥式矯平機(jī)的入口至出口，交錯(cuò)排列著各組矯平輥。 這樣，在兩個(gè)相對(duì)的矯平輥中始終有一個(gè)輥為下壓輥。

從第一個(gè)矯平輥至出口處，交變彎曲程度逐步減弱。

彎曲過(guò)程類似一個(gè)逐步減弱的正弦曲線。

此加工方式借助彈性的外形交替彎曲和不斷減少的變形而獲得平整和無(wú)內(nèi)應(yīng)力的壓力機(jī)加工沖壓件和鈑金件。

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與其他工藝相比，輥式矯平有哪些優(yōu)勢(shì)？

與其他方式相比，輥式矯平是獲得高精度平整工件、板材或卷料的一種既簡(jiǎn)單又快速的加工方式。而使用輥式矯平原理的精密矯平機(jī)，可助您在極短的時(shí)間內(nèi)獲得平整且?guī)缀鯚o(wú)內(nèi)應(yīng)力的沖壓壓力機(jī)加工的沖壓件或數(shù)控沖床加工鈑金件，無(wú)縫對(duì)接式地將工件送入下面的加工流程。

任何人都能快速方便地掌握矯平加工方法。

用輥式矯平機(jī)可縮短加工時(shí)間

下面的案例為您展示為何輥式矯平機(jī)有特別高的經(jīng)濟(jì)效益:

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一臺(tái)輥式矯平機(jī)可達(dá)到的成本節(jié)約幅度: 每年大約500.000 歐元。

備注 ：上述計(jì)算摘自阿庫(kù)公司針對(duì)采用精密矯平機(jī)矯平零件的經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算工具。

矯平輥數(shù)量是否會(huì)影響矯平質(zhì)量？

需矯平的材料在機(jī)器中會(huì)出現(xiàn)交變彎曲，交變彎曲的強(qiáng)度往出口處逐漸減小。隨著矯平輥數(shù)量的增多，交變彎曲次數(shù)也將增加。原則上：交變彎曲次數(shù)越多，矯平效果越好，但無(wú)論如何至少需要五根矯平輥，可是這樣也只能達(dá)到極其一般的平整度。通常，薄料矯平所需矯平輥比厚料矯平所需矯平輥多。經(jīng)驗(yàn)表明，零件矯平機(jī)至少需要11至13個(gè)矯平輥，才能確保達(dá)到公差要求。

為什么工件要在激光切割、等離子切割或精密沖床上沖壓后進(jìn)行矯平？

借助熱加工工藝進(jìn)行切割，如：激光切割、氧乙炔切割和等離子切割時(shí)，切割流會(huì)將大量熱量帶入材料，將在材料中形成巨大的溫度梯度分布，從而產(chǎn)生應(yīng)力以及邊緣硬化。其后果是：零件/板材在切割后出現(xiàn)變形。

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在精密沖床或壓力機(jī)上沖壓時(shí)，沖壓操作使工件發(fā)生變形，材料中所具有的內(nèi)應(yīng)力得到了釋放。這種情況下必須借助矯平工序消除板材內(nèi)殘留的內(nèi)應(yīng)力，使后道工序順暢有效地進(jìn)行，降低加工成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和客戶滿意度。

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購(gòu)買矯平機(jī)時(shí)，壓力機(jī)沖壓和鈑金加工人員通常應(yīng)注意些什么？

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矯平設(shè)備的設(shè)計(jì)取決于需矯平的材料。矯平機(jī)最重要的參數(shù)包括：矯平輥的直徑、輥距和數(shù)量。一般來(lái)說(shuō)：矯平輥的輥距和直徑越小，矯平效果越好。其中非常重要的一點(diǎn)是矯平輥必須具有足夠的支撐，以防彎曲。另外，為了滿足日常生產(chǎn)的需要，矯平機(jī)應(yīng)配備矯平輥快速更換裝置。這樣就能方便快速地更換矯平輥并徹底清潔矯平設(shè)備。設(shè)備中有污濁物或材料殘留物，不但會(huì)使矯平質(zhì)量變差，而且還可能損壞矯平機(jī)。

所有材料都能被矯平嗎？

原則上，所有斷裂應(yīng)變不小于5%且具有很好屈服強(qiáng)度的金屬材料都能被矯平。如果不知道這些數(shù)值的大小，可通過(guò)矯平試驗(yàn)來(lái)獲得。原則上：可彎曲的材料都能被矯平。

經(jīng)過(guò)淬火處理的材料也能被矯平嗎？

不一定。如果材料在經(jīng)淬火處理后具有斷裂應(yīng)變力，那么，可在一定程度范圍內(nèi)對(duì)該材料進(jìn)行矯平。但是，為了使這些工件實(shí)現(xiàn)變形，在矯平時(shí)需要很大的作用力，并且必須使用小直徑的矯平輥。如果材料不具備斷裂應(yīng)變力，就會(huì)存在出現(xiàn)裂縫甚至斷裂的危險(xiǎn)。因此，如果想要知道一個(gè)材料能否被矯平，以及矯平后能獲得怎樣的效果，必須進(jìn)行矯平試驗(yàn)。

矯平時(shí)材料的特性會(huì)改變嗎？

實(shí)踐告訴我們，含鐵的金屬材料通常不會(huì)出現(xiàn)機(jī)械特性變化，如：屈服強(qiáng)度或外形尺寸。不銹鋼則不同，經(jīng)多次矯平后將呈現(xiàn)硬化趨勢(shì)。有色金屬則不一定是這樣。軟金屬，如鋁和鎂，在矯平時(shí)存在著材料磨損或屈服強(qiáng)度降低的危險(xiǎn)。因此，使用加工有效性能高、精度高的矯平機(jī)十分重要。

板材和鈑金件

為何要矯平板材和鈑金件？

板材之所以具有內(nèi)應(yīng)力和平整度缺陷有著各種各樣的原因，如:

材料生產(chǎn)時(shí)形成的殘余應(yīng)力、機(jī)械切割或熱切割、溫度變化等，這些內(nèi)應(yīng)力和平整度缺陷會(huì)給后續(xù)加工帶來(lái)不良影響。

未經(jīng)矯平的板材和鈑金件在加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題？

折邊/卷板

在折邊/卷板時(shí)會(huì)出現(xiàn)角度偏差，增大返工率和報(bào)廢率。

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焊接

通常，針對(duì)未矯平材料的焊接準(zhǔn)備工作很是繁瑣。如果是采用焊接機(jī)器人作業(yè)的話，還會(huì)降低加工安全性，使焊接時(shí)間延長(zhǎng)，最終造成加工成本上升，并導(dǎo)致溫度增高。溫度變化的結(jié)果是材料中的內(nèi)應(yīng)力得到釋放，材料發(fā)生變形，導(dǎo)致出現(xiàn)返工并延長(zhǎng)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間。

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