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轉(zhuǎn)發(fā)自：第25卷 第3期 蘇州市職業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào) Vol.25，No.3

2014年9月 Journal of Suzhou Vocational University Sep. ，2014

作者：談?wù)?，陳 偉2，張 雨2

(1.無錫鵬德汽車配件有限公司 工程技術(shù)部，江蘇 宜興 214211； 2.南京工程學(xué)院 汽車與軌道交通學(xué)院，江蘇 南京 211167)

值來衡量不同工藝參數(shù)對(duì)精沖質(zhì)量的影響.圖7、圖8 分別為精沖行程20%和50%時(shí)靜水壓應(yīng)力云圖.

以模具間隙為變量，以精沖過程中靜水壓應(yīng)力均值為衡量精沖質(zhì)量的指標(biāo)，探討不同模具間隙對(duì)精沖件質(zhì)量的影響.從圖9中模擬結(jié)果數(shù)據(jù)可以看出，對(duì)于圖4所示的不銹鋼法蘭件，模具間隙為0.3 mm時(shí)，精沖件的質(zhì)量較好.這一結(jié)論與企業(yè)加工實(shí)際件的工藝參數(shù)設(shè)置相吻合，實(shí)際精沖件質(zhì)量較好（光潔面寬度≥ 80%，塌角≤ 10%～25%料厚），

證明模擬結(jié)果的有效性. ????mm

5 結(jié)論

1) 分析了精沖工藝的基本原理及力學(xué)特性，為建立精沖工藝模擬的力學(xué)模型提供了基礎(chǔ).

2) 結(jié)合有限元理論及精沖工藝的關(guān)鍵技術(shù)，以Abaqus軟件為基礎(chǔ)，對(duì)汽車排氣系統(tǒng)不銹鋼厚法蘭件進(jìn)行了有限元模擬仿真.

3) 通過提取并處理仿真結(jié)果數(shù)據(jù)，能夠有效地判斷精沖工藝各種參數(shù)設(shè)置對(duì)精沖工藝質(zhì)量的影響.針對(duì)不銹鋼厚法蘭的精沖參數(shù)分析，當(dāng)模具間隙為0.3 mm時(shí)，精沖質(zhì)量較好.

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(責(zé)任編輯：李 華)

(上接第21頁(yè))

作為示例，此外，還在每個(gè)學(xué)號(hào)文件夾中生成了一個(gè)“ XX批改報(bào)告.txt”，圖5選取第3位學(xué)生的批改報(bào)告作為示例.

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4 結(jié)論

在PC上，一次自動(dòng)批改30道Excel操作題共耗時(shí)約2 min，而人工批改耗時(shí)約2 h，相比人工批改，效率提高了約60倍，若PC配置更高，則耗時(shí)更少，效率更高.只要涉及Excel軟件操作，無論是作業(yè)練習(xí)，還是考試考核，均可借助該程序框架輕松實(shí)現(xiàn)針對(duì)具體Excel操作題的自動(dòng)批量批改或判卷程序. 參考文獻(xiàn)：

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(責(zé)任編輯：李 華)