機(jī)械式高速精沖機(jī)動(dòng)平衡優(yōu)化(一)

機(jī)械式高速精沖機(jī)動(dòng)平衡優(yōu)化(一)

Aug 12, 2022

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作者:徐震宇

(哈爾濱勞動(dòng)技術(shù)學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150025)

摘 要 :高速精沖機(jī)的速度較快且精度較高,但由于其主傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)展存在一種不平衡的慣性力,進(jìn)而加大整合機(jī)械的振動(dòng)。

通過對3 200 kN 機(jī)械式高速精沖機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)學(xué)以及動(dòng)態(tài)靜力學(xué)展開分析,進(jìn)而得出主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)激振力以及激振力矩隨時(shí)間運(yùn)行所得出的規(guī)律。

與此同時(shí),通過優(yōu)化動(dòng)平衡來對其振動(dòng)進(jìn)行控制,抑制了振動(dòng)響應(yīng)。

關(guān)鍵詞 :高速精沖機(jī) ;主傳動(dòng)系統(tǒng) ;動(dòng)平衡優(yōu)化 ;激振力 ;激振力矩中圖分類號:TG38 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

引言

精沖裝備的設(shè)備制造型能較高,可以選擇改變他的沖壓工藝來大幅的增強(qiáng)其振動(dòng)性能,如果是因主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)而導(dǎo)致的震動(dòng)則會(huì)大大地提高其整體性能。

做好振動(dòng)控制工作,對減小振動(dòng)的頻率、增強(qiáng)制造精度等方面有著非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)屬于一種連桿機(jī)構(gòu),由內(nèi)部構(gòu)建在運(yùn)動(dòng)的過程中并不是勻速行駛的,但其在實(shí)際運(yùn)動(dòng)的過程必不可少的會(huì)慣性力運(yùn)動(dòng),這樣的目的是為了提高自身的運(yùn)動(dòng)效效率,可以很好地向主傳動(dòng)機(jī)身進(jìn)行反應(yīng)。

隨著我國沖壓設(shè)備的高速發(fā)展,其慣性力也得到極大地提升,機(jī)身的震動(dòng)也更加的突出,出現(xiàn)這種震動(dòng)的原因主要由于機(jī)構(gòu)的慣性力和慣量作為輔助,將型砂填滿、振實(shí),確保每個(gè)死角位置都能夠有充足的砂。

另外,也可以采用樹脂砂預(yù)埋填實(shí)法,使泡沫模型中不易進(jìn)砂的性力矩引起的,大大降低了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的加工精度,加劇了設(shè)備構(gòu)件出現(xiàn)破壞的現(xiàn)象,會(huì)大大縮短使用的壽命。不利于延長使用時(shí)間。

因此,應(yīng)做好進(jìn)行動(dòng)平衡優(yōu)化工作進(jìn)而更好的降低激振力以及激振力矩。

1 3 200 kN 高速精沖機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)

1.1 機(jī)構(gòu)分析

該研究所對此設(shè)計(jì)研制了一個(gè)壓力為3 200 kN設(shè)機(jī)械式高速精沖機(jī)。

此精沖機(jī)的滑塊行程為 70 mm,沖裁板的厚度為 10 mm。

機(jī)構(gòu)的構(gòu)成要素主要包括機(jī)架、曲柄、連桿以及而更好地推動(dòng)滑塊的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

此機(jī)構(gòu)能夠很好地減輕電機(jī)力矩,對提高自身的運(yùn)動(dòng)性能有著重要的作用,為了提高對機(jī)構(gòu)的研究,對機(jī)構(gòu)展開了運(yùn)動(dòng)學(xué)以及動(dòng)態(tài)靜力學(xué)分析,能夠找出激振力以及激振力矩實(shí)際變化情況。

1.2 動(dòng)態(tài)靜力學(xué)分析

在進(jìn)行動(dòng)態(tài)靜力學(xué)分析的過程中,應(yīng)與一定的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃相結(jié)合,與主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)水平相結(jié)合,當(dāng)這 2 個(gè)原動(dòng)件均能夠平穩(wěn)運(yùn)行時(shí),構(gòu)件均呈現(xiàn)剛體,可以不對構(gòu)件的摩擦以及間隙進(jìn)行計(jì)算。

由于重力是靜態(tài)力,因此,即便不計(jì)較重力也依然可以得出不同構(gòu)件的受力情況。

2 動(dòng)平衡綜合優(yōu)化

導(dǎo)致壓力機(jī)振動(dòng)的因素有兩大方面:

一是在展開沖壓的時(shí)滑塊同模具接觸的過程中的彈性力使得機(jī)構(gòu)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象;

二是由于主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的慣性處于一種不平衡狀態(tài)下所導(dǎo)致的整機(jī)振動(dòng)。

而那些高精度的沖機(jī),因?yàn)槠溆兄^高的抗沖壓工藝,并且三向應(yīng)力的存在能夠迅速地釋放沖壓過程中的彈性力,如此一來則會(huì)大大降低其震動(dòng)性,并在實(shí)現(xiàn)振動(dòng)控制時(shí)

由于某些固定因素所造成的振動(dòng)是無法進(jìn)行有效控制的,出現(xiàn)這種現(xiàn)象可以選擇降低傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的不平衡慣性力,進(jìn)而更好地實(shí)現(xiàn)對震動(dòng)的控制作用。

機(jī)構(gòu)的動(dòng)平衡可以劃分為綜合平衡、整體平衡和部分平衡,由于主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)滑塊移動(dòng)副的存在,很多時(shí)候振擺力矩不能夠很好地平衡

因此要想保證其穩(wěn)定性就應(yīng)不斷地提高其質(zhì)量的配置,這種方式也必然會(huì)提高機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性,降低其使用的時(shí)間

因此,通過優(yōu)化動(dòng)平衡來減輕激振力有著非常顯著的效果,但值得注意的是在降低的過程中應(yīng)做好優(yōu)化平衡工作,盡量降低激振力以及激振力矩。

為了降低數(shù)學(xué)模型的難度,應(yīng)做好優(yōu)化假設(shè)工作:

1)假定原動(dòng)件在運(yùn)行的過程中始終處于一種勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài);

2)將主傳動(dòng)的所有構(gòu)造均處于一種剛性狀態(tài),并且保證質(zhì)心同連桿連接點(diǎn)都處于一種連線重合的狀態(tài);

3)構(gòu)件與構(gòu)件間之間不用詳細(xì)地計(jì)算出間隙的距離;

4)不用刻意關(guān)注啟停機(jī)和沖壓作用下導(dǎo)致機(jī)身出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象;

5)不必過度極段運(yùn)動(dòng)構(gòu)件出現(xiàn)的重力。

2.1

數(shù)學(xué)模型

2.1.1 設(shè)計(jì)變量

機(jī)構(gòu)在展開實(shí)踐的過程中,應(yīng)完全確認(rèn)后機(jī)構(gòu)的形式,才能進(jìn)行優(yōu)化動(dòng)平衡的工作,其簡化模型也會(huì)決定主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)際質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的質(zhì)量等,但在假設(shè)的過程中質(zhì)心同連桿的連接點(diǎn)明顯重合,對此,應(yīng)通過不同的運(yùn)動(dòng)構(gòu)件質(zhì)量及距離來當(dāng)作其設(shè)計(jì)的實(shí)際變量。

2.1.2 目標(biāo)函數(shù)

通過上述分析我們可以看出,激振力同激振力矩在機(jī)架帶動(dòng)下進(jìn)而更好地作用于機(jī)身之中,進(jìn)而能夠更好地實(shí)現(xiàn)對整機(jī)的振動(dòng)的調(diào)整工作

要想改變整機(jī)自帶的振動(dòng)性能,在進(jìn)行動(dòng)平衡優(yōu)化時(shí),最直接的方法就是減輕激振力和激振力矩,這樣就能改變其振動(dòng)性能。

2.2 優(yōu)化結(jié)果對比分析

從圖 1 我們不難看出,一些原始的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法在開展動(dòng)平衡優(yōu)化時(shí),其質(zhì)量合理均勻地分布能夠更好地實(shí)現(xiàn)對激振力的調(diào)整工作

整機(jī)激振力(水平方向內(nèi))FX 最大值下降了近 20 %,周期絕對值下降了近 22 %;激振力(豎直方向)FY 最大值下降了 2 %,每周期絕對值下降了 3 %。

從優(yōu)化后的最終結(jié)果我們不難看出,開展動(dòng)平衡優(yōu)化能夠最大限度地減輕激振力和激振力矩,還可以降低不平衡慣性力而引發(fā)的振動(dòng)效應(yīng)。

工業(yè)機(jī)器人沖壓自動(dòng)化聯(lián)線的技術(shù)集成與應(yīng)用(二)
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