張鈴集

（寧波力隆企業(yè)集團(tuán)有限公司，浙江寧波31 5800）

〖摘要〗伴隨著當(dāng)今時(shí)代的快速發(fā)展，人們對(duì)于各種產(chǎn)品的需求量逐漸擴(kuò)大。

然而在生產(chǎn)制造的過程之中，沖壓模具的設(shè)計(jì)占據(jù)著重要位置，是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新、提高質(zhì)量和降低成本的主要因素。

當(dāng)今時(shí)代生產(chǎn)制造的市場(chǎng)中，大多以多品種的小批量生產(chǎn)為主，運(yùn)用計(jì)算機(jī)的幫助使沖壓模具的案例逐漸增多。

本文闡述了沖壓模具的基本概況，并且分析了沖壓模具的設(shè)計(jì)特征和成形的工藝。

針對(duì)其設(shè)計(jì)過程中存在的問題提供了一些改革措施，提高了生產(chǎn)效率，加大了生產(chǎn)數(shù)量。

〖關(guān)鍵詞〗?jīng)_壓模具；設(shè)計(jì)；工藝；成本

在經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)的國家與地區(qū)，沖壓模具的工業(yè)也逐漸的開始標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。

在中國，雖然大多數(shù)的沖壓模具企業(yè)都有自己的企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，但是標(biāo)準(zhǔn)化程度都不是很高，并且其標(biāo)準(zhǔn)化也只限于一些零部件的模架部分。

只有開展沖壓模具的系統(tǒng)性設(shè)計(jì)，才能達(dá)到降低成本、縮短其設(shè)計(jì)的時(shí)間、減少其設(shè)計(jì)師和節(jié)省了加工周期的目的。

與此同時(shí)，沖壓模具的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的范疇也不可以僅僅受限于模架的部分。

針對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)的分析，絕大多數(shù)的企業(yè)己經(jīng)開始使用現(xiàn)代的高科技計(jì)算機(jī)技術(shù)，通過信息技術(shù)的發(fā)展，沖壓模具的設(shè)計(jì)精準(zhǔn)度也越來越高，更加符合現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的理念

1沖壓模具的基本概況

（1） 沖壓指的是借助外力的幫助，讓原始材料改變其原有外形的過程，經(jīng)過對(duì)外形、尺寸和功能的加工，獲得企業(yè)所需要的各種零部件。

沖壓的原始材料包括帶材和板材。在沖壓的工序之中有許多步驟是需要模具來完成的，包括沖切、沖孔和彎曲等。

對(duì)于那些比較復(fù)雜難做的沖壓零部件來說，就需要增加模具的數(shù)量。

如果想要大批量的生產(chǎn)，就不能使用那些只是簡(jiǎn)單組合成的模具，這樣會(huì)降低生產(chǎn)率。

（2） 沖壓在其生產(chǎn)的過程中具有較多的優(yōu)勢(shì)：降低了生產(chǎn)成本、制作效果較好以及經(jīng)濟(jì)效益很好。

沖壓對(duì)其原始材料的利用率很高，在沖壓的生產(chǎn)過程中基本上沒有產(chǎn)生較多的問題，并且通過沖壓所做出的零部件在精確度和尺寸等方面都比較準(zhǔn)確，基本上可以滿足企業(yè)所要求的標(biāo)準(zhǔn)。

企業(yè)的內(nèi)部組織得到了一系列的改變，提高了機(jī)械性的功能，促使沖壓在其外形上也發(fā)生了一些改變。

（3） 沖壓在其設(shè)計(jì)之后，所生產(chǎn)的零部件都具有剛度較好和質(zhì)量較輕的特點(diǎn)，這些零部件在我國的汽車行業(yè)和摩托車行業(yè)具有較深的影響，并且正在向空調(diào)行業(yè)、冰箱行業(yè)和電梯行業(yè)邁進(jìn)。

在今后的經(jīng)濟(jì)時(shí)代，沖壓行業(yè)將會(huì)快速的發(fā)展，沖壓模具的設(shè)計(jì)也會(huì)不斷的變革，達(dá)到高效率的效果。

2沖壓模具設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)介

從沖壓行業(yè)的角度來看，由于現(xiàn)代化零部件的設(shè)計(jì)越來越復(fù)雜，所以連續(xù)的沖壓技術(shù)即將成為重要領(lǐng)域，連續(xù)模是指經(jīng)過一種模具在兩個(gè)或兩個(gè)以上的工位上來完成許多種工序的過程。

它具有相對(duì)比較容易、模具使用的時(shí)間更長(zhǎng)、更加容易形成自動(dòng)化以及存在生產(chǎn)效率較高的特點(diǎn)。

通過連續(xù)模的沖壓工序可以得到一些完整的零部件和半成品。盡管會(huì)出現(xiàn)許多個(gè)沖壓工序，但是也是可以利用一些連續(xù)模來沖壓完成這些零部件。

由于近些年來計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的逐漸發(fā)展，使pro/E軟件能夠?qū)Χ鄠€(gè)科技領(lǐng)域產(chǎn)生積極的影響。

pro/E軟件具有很多的優(yōu)勢(shì)：降低了制圖工作人員的工作數(shù)量，提高了設(shè)計(jì)水平和效果，并且可以精確的分析模型、分析運(yùn)動(dòng)和干涉檢測(cè)等。

利用pro/E軟件設(shè)計(jì)的沖壓模具，可以使零部件在設(shè)計(jì)、加工和配置等方面更加標(biāo)準(zhǔn)，降低了生產(chǎn)成本、縮短了設(shè)計(jì)時(shí)間以及提高了生產(chǎn)效率。

3沖壓模具所存在的典型組合

4正確選擇沖壓模具的設(shè)計(jì)材料

（1） 在沖壓模具的設(shè)計(jì)過程中，最關(guān)鍵的問題是正確的選擇沖壓模具的原始材料。

任何一種沖壓模具的種類和工作的條件都會(huì)存在不同的觀點(diǎn)，處于不一樣的運(yùn)用環(huán)境，需要提出不同的硬度和強(qiáng)度的要求，并且這對(duì)沖壓模具的耐沖擊性、耐疲勞性以及耐磨性等方面都要提出相應(yīng)的要求。

若想大批量的生產(chǎn)產(chǎn)品，那么就需要使用質(zhì)量較高的原始材料。

（2） 沖壓模具在設(shè)計(jì)的過程中，要求其原始材料能夠滿足經(jīng)濟(jì)方面的要求，同時(shí)要求具有較好的加工工藝的功能，可以充分的滿足設(shè)計(jì)要求以及能夠較好的進(jìn)行加工處理。

（3） 沖壓模具所使用的原始材料包括：鋼結(jié)硬質(zhì)合金、合金鋼和碳鋼等材料，沖壓模具利用模具鋼材所制作的零部件通常有合金工具鋼和碳素工具鋼等。

沖壓模具加工熱處理的方法包括調(diào)質(zhì)、退火和淬火等技術(shù)，需要依據(jù)不同的技術(shù)要求，對(duì)原材料進(jìn)行加工和處理。

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