另外壓料面的部分需要加工成帶有一定角度的傾斜角，這是為了有效控制拉延深度，使毛坯能夠和壓科面最大程度契。

這里要注意，傾斜角的角度問(wèn)題，角度過(guò)小的話會(huì)產(chǎn)生皺紋，但是過(guò)大卻增加了拉延深度。

第二，不要忽視凸模對(duì)拉延毛坯的拉延效果。

壓料面的展開(kāi)長(zhǎng)度如果比凸模的便面展開(kāi)長(zhǎng)度小的化，凸模就會(huì)對(duì)拉延毛坯產(chǎn)生一定的拉延作用，但是這并不是說(shuō)就能完全避免皺紋

實(shí)際上凸模在產(chǎn)生拉延作用的時(shí)候，每一個(gè)時(shí)刻的壓料面展開(kāi)長(zhǎng)度和凸模表面展開(kāi)長(zhǎng)度的長(zhǎng)短對(duì)比都會(huì)產(chǎn)生效果

如果前者比后者短就會(huì)產(chǎn)生拉深作用，相反則會(huì)產(chǎn)生皺褶。

拉深工藝中如果產(chǎn)生的皺褶數(shù)量很少的話可能會(huì)被拉延作用消除，所以在實(shí)際的設(shè)計(jì)和乍時(shí)，很難對(duì)形成的皺紋產(chǎn)生比較精確的判斷。

2拉伸件起皺原因

拉伸件在拉伸過(guò)程中可能受到多方面的影響從而產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，綜合來(lái)講主要受這幾個(gè)因素影響

拉伸過(guò)程中沖壓件的凹模度超出范圍，致使凸模在拉伸過(guò)程中不飼卡住料，板料流動(dòng)受不到約束，引起起皺。

引沖壓件壓料筋設(shè)計(jì)問(wèn)題，壓料筋大小不匹配或者位置存在偏差，

板料流動(dòng)不受約束，引起起皺現(xiàn)像。

頂桿壓力不足，沖爍件的沖壓不徹底，導(dǎo)致起皺

模具十偏差，同樣會(huì)造成沖壓件拉伸過(guò)程中的壓科無(wú)法壓實(shí)、壓料邊過(guò)小，拉伸過(guò)程無(wú)法壓住料，造成起皺。

凹凸模之間空隙過(guò)大，拉伸過(guò)程中無(wú)法壓住料，造成起皺。

這六點(diǎn)是最常見(jiàn)的拉伸過(guò)程中的起皺影響因素，但在著手消除起皺現(xiàn)象時(shí)還要結(jié)合更多的具體況具體分析，從而找出更具體的起皺原因。

3沖壓件起皺控制辦法

總的米說(shuō)，防止起皺的最根本辦法就是保證在拉伸過(guò)程中模具能夠切實(shí)的壓住抖，同時(shí)板料能夠以一個(gè)合理的速度流動(dòng)。

板料流速如果過(guò)快就會(huì)造成起皺，而過(guò)慢的后果就是零件開(kāi)裂。

所以詳細(xì)來(lái)說(shuō)，防止起皺的第一步，就是采用正確的壓料裝置。

這種正確的壓料裝置能夠在壓料時(shí)將毛坯的變形部分充分壓實(shí)，同時(shí)作用壓料力，有效避免凸緣部位拱起而導(dǎo)致起皺。

壓料力的大小同樣需要掌控。

壓料裝置有彈性壓料和剛性壓料兩種方式，前者適用于淺拉深，后者適用于深拉伸。

其次，拉延筋的重要性不容忽視。

拉延筋是壓料面上調(diào)節(jié)控制變形阻力最有效的辦法之一。

拉延筋的突出特點(diǎn)就是對(duì)材料流動(dòng)情況良好的掌控和調(diào)節(jié)，從而使拉伸過(guò)程中各部位的材料受力均勻，使材料正確的填充到模具中，避免材料不均而引起的起皺或者開(kāi)裂現(xiàn)象。

曲面拉伸件比較復(fù)雜，特別是凸緣很小的零件，這些零件尤其要設(shè)置拉延筋，拉延筋的設(shè)置地點(diǎn)在徑向拉應(yīng)力礻目對(duì)比較小的部位，用以提高徑向拉應(yīng)力來(lái)防止起皺

另外可以針對(duì)凸緣小的零件增加一些適當(dāng)?shù)墓に囇a(bǔ)充材料，這些材料會(huì)在修邊時(shí)被去除。

而在對(duì)拉伸深度相差比較大的拉延件進(jìn)行處理的時(shí)候，拉深筋要設(shè)置在進(jìn)料少的部位，從而使該部分過(guò)多的進(jìn)立入凹模從而避免起皺。

除此之外，材科流動(dòng)阻力是沿凹模囗分布的，與拉伸深度有著直接的關(guān)系，內(nèi)凹或者外凸的曲線位置都會(huì)因?yàn)槔焐疃冗^(guò)大而引起阻力的不均勻分布

最終導(dǎo)致起皺，所以控制拉伸的深度也是不容忽視的解決措施。

而當(dāng)皺紋是在零件的四周均勻產(chǎn)生的時(shí)候，我們可以直接判定這是由于壓料力不足而導(dǎo)致的結(jié)果，消除方法就是適當(dāng)加大壓料力。

拉伸錐形件和半球形件的時(shí)候，拉伸開(kāi)始時(shí)材料大部分懸空，所以很容易造成側(cè)壁起皺，這種起皺應(yīng)該在增加壓邊力的同時(shí)增加拉深筋從而提供徑向拉應(yīng)力，消皮紋。

4結(jié)語(yǔ)

總的來(lái)講，沖壓件起皺的原因歸根結(jié)底都是因?yàn)槔舆^(guò)程中的材科堆積或者局部材料運(yùn)動(dòng)速度過(guò)快而造成的

但是引起起皺的原因確實(shí)不止本文闡述的這些，不同的零件也有不同的原因和解決摺施，不能一概而論。

所以在解決實(shí)際的起皺問(wèn)題時(shí)，我們應(yīng)該從本質(zhì)原因入手，結(jié)合具體的零件情況具體分析，采取相應(yīng)的對(duì)模具的調(diào)整，才能都會(huì)達(dá)到很好的效果。

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