墊片的沖壓模具設(shè)計(一)

墊片的沖壓模具設(shè)計(一)

Apr 17, 2023

 

免責(zé)聲明:本文援引自網(wǎng)絡(luò)或其他媒體,與揚(yáng)鍛官網(wǎng)無關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實,對本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實性、完整性、及時性本站不作任何保證或承諾,請讀者僅作參考,并請自行核實相關(guān)內(nèi)容。

轉(zhuǎn)發(fā)自:網(wǎng)絡(luò)

作者:王敏

安徽科技貿(mào)易學(xué)校233000

[摘要〗此次設(shè)計為簡單的復(fù)合模,工序包含沖孔和落料,是沖壓模具中比較簡單的形式。設(shè)計選用最普通的壓力機(jī),使用簡單的定位件,盡量選用標(biāo)準(zhǔn)件。模具零件材料則犬多取用常用材料,以減少成本。

該模具易于制造,可在普通沖床上使用,適合在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。

〖關(guān)鍵詞〗墊片;模具設(shè)計;復(fù)合模

、引言

沖壓加工作為一種零件成型工藝技術(shù),在產(chǎn)品制造中應(yīng)用相當(dāng)?shù)膹V泛。仝世界的鋼材,有60%一70%是板材,其中大部分是經(jīng)過沖壓制成產(chǎn)品的。在沖壓加工中,沖壓工藝與模具的合理性和先進(jìn)性決定了沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量和沖壓加工的經(jīng)濟(jì)性。國內(nèi)模具技術(shù)水平正飛速的發(fā)展,隨著沖壓工藝與模具技術(shù)的深人研究和發(fā)展,新技術(shù)、新工藝得到了大量的應(yīng)用。墊片的沖壓模具設(shè)計在是模具專業(yè)畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計考核中的重要內(nèi)容。通過本次設(shè)計的復(fù)合模具,可以鞏固模具理論知識,訓(xùn)練其設(shè)計能力、創(chuàng)新能力、知識綜合應(yīng)用能力,全面提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。

、墊片的設(shè)計流程

1 ·設(shè)計內(nèi)容

沖壓件圖如下圖1所示:

R20

圖1沖壓件圖

沖壓技術(shù)要求:(1)材料:08F;(2)材料厚度:2mm;(3)生產(chǎn)批量:大批量,(4)未注公差:按IT14級確定。根據(jù)沖裁件尺寸及精度要求設(shè)計一套模具,并選擇一種合適的壓力機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。

2 ·設(shè)計過程

(1)工藝分析:該沖件材料為08F鋼,含碳量低、塑性好、易于成形。尺寸精度為IT14,用一般沖裁模就能達(dá)到,不需要采用精沖或整修等特殊沖裁方式。沖裁件外形和內(nèi)孔應(yīng)盡量避免有尖銳的角,在各直線或曲線連接處,應(yīng)有適當(dāng)?shù)膱A角。(2江藝方案確定:該沖件包括沖孔、落料兩個基本工序,可采用的沖裁方案有單工序沖裁,復(fù)合沖裁和級進(jìn)沖裁三種,考慮沖裁件的結(jié)構(gòu)特點和沖裁生產(chǎn)率的要求,采用倒裝式復(fù)合模,上模采用打桿裝置推件,下模采用彈性卸料裝置,沖孔的廢料通過凸凹模的內(nèi)孔從沖床臺面孔漏下。

3 ·模具設(shè)計計算

(1)排樣。根據(jù)零件的形狀和材料的厚度,兩工件間按矩形取搭邊值2 · 2mm,側(cè)邊按圓形取搭邊值1.8mm。畫出其排樣圖2。

沖壓件毛坯面積:

A:H202+402+70x80一H252/4:7443 ·75(mm2)條料寬度:B:(160+2x1 · 8):163 · 6(mm)

252科技與企業(yè)

進(jìn)距:S:70+2 · 2:72 · 2(mm)一個進(jìn)距的材料利用率:n:(A/ BS)x100%:63%

(2)沖模刃口尺寸計算。.對于巾25孔,其尺寸公差為IT1

關(guān)于沖壓模具技術(shù)的研究(二)
墊片的沖壓模具設(shè)計(二)