轉(zhuǎn)發(fā)自：工藝與設(shè)備

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作者：崔鵬

（煙臺(tái)福研模具有限公司 264003）

摘 要：當(dāng)前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)了全面的發(fā)展，行業(yè)呈現(xiàn)多元化、系統(tǒng)化發(fā)展形態(tài)，為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)了重要力量。

在行業(yè)體系中，制造業(yè)成為發(fā)展的典型，如機(jī)械制造業(yè)等，其已然成為現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展進(jìn)程中不可或缺的重要力量。

在實(shí)際生產(chǎn)與加工中，沖壓模具是不可或缺的，其屬于一類(lèi)技術(shù)密集型的產(chǎn)品。沖壓模具的設(shè)計(jì)與加工直接影響著沖壓件的生產(chǎn)效率、質(zhì)量與生產(chǎn)成本。

沖壓操作時(shí)，若模具發(fā)生問(wèn)題，勢(shì)必會(huì)對(duì)生產(chǎn)成本與效率構(gòu)成威脅，可見(jiàn)，做好沖壓模具設(shè)計(jì)工作變得極其重要。對(duì)此，本文就沖壓模具設(shè)計(jì)展開(kāi)了研究。

關(guān)鍵詞：沖壓；模具；設(shè)計(jì)；結(jié)構(gòu)中圖分類(lèi)號(hào)：TG385.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）08-0222-01

關(guān)于沖壓模具設(shè)計(jì)而言，企業(yè)都會(huì)設(shè)置一定的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，然而，我國(guó)與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在著系列差距，且僅僅局限在模架層面，從而可得知，我國(guó)在沖壓模具行業(yè)方面還相對(duì)落后。

為充分發(fā)揮好沖壓模具的實(shí)際價(jià)值，必須對(duì)沖壓模具實(shí)施系統(tǒng)化與規(guī)范化設(shè)計(jì)，便于縮短整個(gè)設(shè)計(jì)周期，才能降低成本，提高其經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。而今，在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)，計(jì)算機(jī)技術(shù)得到了初步的應(yīng)用，其使得沖壓模具設(shè)計(jì)精度逐步提高，其順應(yīng)于現(xiàn)代社會(huì)設(shè)計(jì)理念。

沖壓模具的相關(guān)概述

沖壓模具可稱之為冷沖壓模具，即冷沖模。

沖壓模具屬于一類(lèi)特殊性的工藝設(shè)備，其在冷沖壓加工時(shí)來(lái)對(duì)材料開(kāi)展系列處理與加工，最終將原材料加工成半成品或零部件。

通常情況下，材料主要分為金屬材料與非金屬材料[1]。

沖壓主要是采取壓力加工的方式，在室溫條件下，利用壓力機(jī)來(lái)安裝上模具，對(duì)材料施加一定的壓力，從而使材料發(fā)生塑性變形或分離，以獲取目標(biāo)性零件。

設(shè)計(jì)沖壓模具結(jié)構(gòu)時(shí)，主要包含沖壓工藝設(shè)計(jì)與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)兩個(gè)層面[2]。生產(chǎn)沖壓件時(shí)，必須要做好沖壓工藝設(shè)計(jì)工作，其中主要涉及到工藝流程、工藝參數(shù)與工藝實(shí)施方案等，還要求怎樣使用機(jī)械設(shè)備、怎樣選擇模具類(lèi)型、設(shè)定技術(shù)指標(biāo)，對(duì)各個(gè)指標(biāo)進(jìn)行整體規(guī)劃，從而完善整個(gè)沖壓工藝流程。

三月合計(jì)沖壓模具結(jié)構(gòu)時(shí)，就是結(jié)合沖壓工藝的諸多要求，從而設(shè)計(jì)出目標(biāo)性結(jié)構(gòu)、形狀的模具，以求繪制出模具零件結(jié)構(gòu)圖與裝配圖。

沖壓模具設(shè)計(jì)策略

當(dāng)前，在制造與生產(chǎn)沖壓模具前，必須要重視對(duì)沖壓模具的科學(xué)性設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制各項(xiàng)模具參數(shù)，精心選擇沖壓模具材料，確定好沖壓間隙參數(shù)，加強(qiáng)對(duì)凹凸模外形尺寸的管控，以消除沖壓模具設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)，以提高模具設(shè)計(jì)效果。對(duì)此，以下設(shè)計(jì)指標(biāo)與方法進(jìn)行具體分析。

2.1 科學(xué)選擇設(shè)計(jì)材料

就目前沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)況來(lái)看，材料主要以鋼材為主，模具工作零部件材料主要有低合金工具鋼、碳素工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼與鋼結(jié)硬質(zhì)合金等[3]。

設(shè)計(jì)與制造模具時(shí)，對(duì)材料的質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，要求材料強(qiáng)度、硬度與耐磨度等各項(xiàng)指標(biāo)都要滿足要求，還要具備高度的韌性與淬透性，當(dāng)開(kāi)展熱處理、淬火時(shí)不會(huì)發(fā)生變形與開(kāi)裂現(xiàn)象。

為確保模具使用壽命，必須科學(xué)選擇模具材料，規(guī)范而合理的開(kāi)展熱處理工，必須選擇合適的鋼種與工藝流程，還要結(jié)合模具用途、手里條件與工作狀態(tài)等選擇合適的材料。

2.2 確定沖壓間隙

所謂的沖壓間隙就是指凸模刃口和沖壓畝凹模間所存在的尺寸之差。沖壓間隙大小會(huì)對(duì)沖壓力值、沖壓件斷面質(zhì)量、模具壽命等產(chǎn)生極大的影響。因此，為提高沖壓模具設(shè)計(jì)質(zhì)量，必須要加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的管控，即控制好沖壓間隙。

設(shè)計(jì)模具時(shí)，要控制好沖壓間隙，確保沖壓件質(zhì)量，從而形成偏小