Sep 20, 2023
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轉(zhuǎn)發(fā)自:工業(yè)技術(shù) 山東工業(yè)技術(shù)
作者:劉寶振,呂興宇,王寶林(華晨汽車集團(tuán)控股有限公司沈陽1 1 0043)
摘要:本文闡述了模具行業(yè)在制造業(yè)中的地位及運(yùn)用范疇,沖壓模具在使用過程中存在的問題和解決方案,并提出了合理可行的建議, 以及展望了我國模具行業(yè)的發(fā)展前景。
關(guān)鍵詞:模具設(shè)計(jì)與制造;解決方案;發(fā)展前景 DOI:10.16640/j,cn 37一1222/t.2016.02℃30
模具在制造業(yè)中的地位及運(yùn)用
模具行業(yè)在制造業(yè)中的應(yīng)用非常之廣泛,其涵蓋了眾多的行業(yè)及領(lǐng)域,上至航天、航空工程,下至居家生活,無一不與模具行業(yè)存在著千絲萬縷的關(guān)系,所以說模具行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人才,可以稱為是制造行業(yè)中的基礎(chǔ)人才。
同時(shí)世界的制造業(yè)中心正不斷向中國轉(zhuǎn)移,我國的模具行業(yè)也即將迎來它的春天,模具產(chǎn)業(yè)也必將得到前所未有的發(fā)展機(jī)遇。直至今日,我國模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已穩(wěn)居世界之首。但從模具業(yè)能力,科技含量等諸多方面予以衡量,我國仍不及日本、美國及德國等發(fā)達(dá)國家。
模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用較為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備,模具工業(yè)絲國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品零部件廣泛采用沖壓、鍛壓成型、壓鑄成型、擠壓成型、注塑、吸塑等成型工業(yè)方法,與成型模具相配套,使坯料成型加工成符合產(chǎn)品要求的零部件。許多產(chǎn)業(yè)部門(如機(jī)電、汽車、家電輕工、電器儀表、通訊、軍械等)的發(fā)展,離不開模具工業(yè)的技術(shù)提高和發(fā)展。
模具行業(yè)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所起到的重要作用:
(1) 合理利用模具成型工藝,生產(chǎn)出所需產(chǎn)品的工藝方式的應(yīng)用及其的廣泛。如:通過各種不同的成型形式使金屬板料在模具型腔內(nèi)發(fā)生塑性變形,從而生產(chǎn)出所需的產(chǎn)品。壓鑄件、粉末冶金件也是在模具中充填加壓成型的。塑料、陶瓷等非金屬材質(zhì)的產(chǎn)品,絕大多數(shù)也都是通過模具加工而成的。
(2) 通過模具達(dá)到成型目的的工藝加工方法可以實(shí)現(xiàn)少切削、甚至可以達(dá)到無切削的加工目的。此種加工方法將成為機(jī)械制造的一個(gè)發(fā)展方向。以模具成型工藝為主要加工方法是實(shí)現(xiàn)少、無切削加工工藝的有效途徑,而模具制造的工藝水平的提高是其中的關(guān)鍵所在。
隨著模具工業(yè)制造水平的不斷提高,通過模具成型工藝所生產(chǎn)出的產(chǎn)品零件的制造精度也將得到提升,產(chǎn)品零件的表面粗糙度將得到改善,繼而直接通過模具加工得到最終成品來,不再需要進(jìn)行二次加工。
(3) 模具成型制品具有高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率、低成本和低消耗的特點(diǎn),應(yīng)用領(lǐng)域較廣。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),利用模具加工工藝生產(chǎn)出的零部件,在軍工、民生表等領(lǐng)域均占有相當(dāng)大的比例。
沖壓模具在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題及其解決辦法。
1凸、凹模磨損
(1)凸凹模間隙加工設(shè)計(jì)不合理,凸凹模間隙通常設(shè)計(jì)為材料料厚的20%一25%;(2)模具溫度過高,通常是由于生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)定較快,批量生產(chǎn)數(shù)量較大,造成模具溫度極具升高;(3)上下模的對中性不好,包括沖壓設(shè)備上下工作臺面精度及模具自身導(dǎo)向結(jié)構(gòu)精度不能滿足生產(chǎn)需求,均易造成上下模的對中性不好的問題(4)模具刃磨方法不當(dāng),造成模具退火磨損加劇。
2沖壓模具帶料問題產(chǎn)生的相關(guān)原因
(1)凸凹模間隙設(shè)計(jì)加工是否合理,如果模具間隙不合理,則極易產(chǎn)生帶料現(xiàn)象;(2)模具刃口的鋒利程度,刃口的圓角越大,越容易造成廢料的反彈;(3)被加工板材表面是否存在較多的油污;(4)彈簧是否疲勞損壞;(5)模具的吃刀量,模具的凸、凹模的吃刀量是一定的,模具的吃刀量較小,則易造成廢料的反彈。
防止模具帶料的方法:
(1)采用斜刃口結(jié)構(gòu)替代平刃口結(jié)構(gòu);(2)在模具上應(yīng)用專用帶彈頂結(jié)構(gòu)的凸模及防帶料凹模;(3)安裝退料裝置;(4)適當(dāng)調(diào)節(jié)凸凹模間隙;(5)模具經(jīng)常研磨刃口,保持刃口鋒利,并周期進(jìn)行退磁處理。
3冷沖壓模具的對中性對模具使用壽命的影響
冷沖壓模具在工作過程中極易出現(xiàn)凸模單側(cè)磨損程度相對嚴(yán)重,
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