轉發(fā)自：工業(yè)技術 山柬二鬣 茉

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作者：劉寶振，呂興宇，王寶林（華晨汽車集團控股有限公司沈陽1 1 0043）

摘要：本文闡述了模具行業(yè)在制造業(yè)中的地位及運用范疇，沖壓模具在使用過程中存在的問題和解決方案，并提出了合理可行的建議， 以及

展望了我國模具行業(yè)的發(fā)展前景。

關鍵詞：模具設計與制造；解決方案；發(fā)展前景 DOI：10．16640/j，cn 37一1222/t．2016．02℃30

o模具在制造業(yè)中的地位及運用

模具行業(yè)在制造業(yè)中的應用非常之廣泛，其涵蓋了眾多的行業(yè)及領域，上至航天、航空工程，下至居家生活，無一不與模具行業(yè)存在著千絲萬縷的關系，所以說模具行業(yè)的專業(yè)技術人才，可以稱為是制造行業(yè)中的基礎人才。同時世界的制造業(yè)中心正不斷向中國轉移，我國的模具行業(yè)也即將迎來它的春天，模具產(chǎn)業(yè)也必將得到前所未有的發(fā)展機遇。直至今日，我國模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已穩(wěn)居世界之首。但從模具業(yè)能力，科技含量等諸多方面予以衡量，我國仍不及日本、美國及德國等發(fā)達國家。

模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用較為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業(yè)絲國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零部件廣泛采用沖壓、鍛壓成型、壓鑄成型、擠壓成型、注塑、吸塑等成型工業(yè)方法，與成型模具相配套，使坯料成型加工成符合產(chǎn)品要求的零部件。許多產(chǎn)業(yè)部門（如機電、汽車、家電輕工、電器儀表、通訊、軍械等）的發(fā)展，離不開模具工業(yè)的技術提高和發(fā)展。

模具行業(yè)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所起到的重要作用：

（1） 合理利用模具成型工藝，生產(chǎn)出所需產(chǎn)品的工藝方式的應用及其的廣泛。如：通過各種不同的成型形式使金屬板料在模具型腔內發(fā)生塑性變形，從而生產(chǎn)出所需的產(chǎn)品。壓鑄件、粉末冶金件也是在模具中充填加壓成型的。塑料、陶瓷等非金屬材質的產(chǎn)品，絕大多數(shù)也都是通過模具加工而成的。

（2） 通過模具達到成型目的的工藝加工方法可以實現(xiàn)少切削、甚至可以達到無切削的加工目的。此種加工方法將成為機械制造的一個發(fā)展方向。以模具成型工藝為主要加工方法是實現(xiàn)少、無切削加工工藝的有效途徑，而模具制造的工藝水平的提高是其中的關鍵所在。隨著模具工業(yè)制造水平的不斷提高，通過模具成型工藝所生產(chǎn)出的產(chǎn)品零件的制造精度也將得到提升，產(chǎn)品零件的表面粗糙度將得到改善，繼而直接通過模具加工得到最終成品來，不再需要進行二次加工。

（3） 模具成型制品具有高精度、高復雜性、高一致性、高生產(chǎn)率、低成本和低消耗的特點，應用領域較廣。據(jù)不完全統(tǒng)計，利用模具加工工藝生產(chǎn)出的零部件，在軍工、民生表等領域均占有相當大的比例。

沖壓模具在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題及其解決辦法。

1凸、凹模磨損

（1）凸凹模間隙加工設計不合理，凸凹模間隙通常設計為材料料厚的20％一25％；（2）模具溫度過高，通常是由于生產(chǎn)節(jié)拍設定較快，批量生產(chǎn)數(shù)量較大，造成模具溫度極具升高；（3）上下模的對中性不好，包括沖壓設備上下工作臺面精度及模具自身導向結構精度不能滿足生產(chǎn)需求，均易造成上下模的對中性不好的問題（4）模具刃磨方法不當，造成模具退火磨損加劇。

2沖壓模具帶料問題產(chǎn)生的相關原因

（1）凸凹模間隙設計加工是否合理，如果模具間隙不合理，則極易產(chǎn)生帶料現(xiàn)象；（2）模具刃口的鋒利程度，刃口的圓角越大，越容易造成廢料的反彈；（3）被加工板材表面是否存在較多的油污；（4）彈簧是否疲勞損壞；（5）模具的吃刀量，模具的凸、凹模的吃刀量是一定的，模具的吃刀量較小，則易造成廢料的反彈。

防止模具帶料的方法：

(1)采用斜刃口結構替代平刃口結構；（2）在模具上應用專用帶彈頂結構