沖壓模具的維護保養(yǎng)(二)

沖壓模具的維護保養(yǎng)(二)

Dec 28, 2021

制件質(zhì)量檢查的內(nèi)容:

(一) 制件形狀及表面質(zhì)量有無明顯缺陷和不足。

(二) 制件各部位尺寸精度有無降低,是否符合圖樣規(guī)定的要求。

(三) 沖裁后的毛刺是否超過規(guī)定的要求,有無明顯的變化。拉伸件側(cè)壁有無拉毛,彎曲件彎曲角度有無明顯變化等。

3 沖壓模具的維護與保養(yǎng)探討

對沖壓模具進行保養(yǎng),一是定期為模具的導向零件添加潤滑油;二是定期為拉深凹模和刃口添加潤滑油;三是清理模具廢料,保持清潔;四是定期檢查或更換模具導向件、橡膠和彈簧;五是定期進行清洗,保證排出廢料的順暢性。

在沖壓模具維修方面,需要按照維修程序,耐心、仔細進行。根據(jù)沖壓模具的機構(gòu)以及出現(xiàn)故障的性質(zhì),選擇壓機修理或是拆模修理。

在打開沖壓模具時,需要保證上模升降過程中的平衡,維持合理的傾斜度。在拆卸和安裝卸料板的過程中,可通過放松或是交替擰緊卸料螺釘。

在拆卸沖壓模具的零件時,需要根據(jù)原有狀況,通過標記相聯(lián)零件,為后續(xù)裝模復原提供方便。

在安裝好凹模和凸模后,需要檢查照沖件的反裝、漏裝和錯裝問題以及凹模鑲件的倒裝問題。

在將凸模刃口放置于凹模前,需要檢查相應的配合情況,及時針對改進,更換斷裂凸模時,需要了解實際原因,檢查凹??缀桶寄H锌凇?/span>

多次拆裝后的沖壓模具定位銷孔,因磨損面積增加,其定位會出現(xiàn)偏差,間隙不均勻,毛刺也相應增大。

可以通過移位對間隙進行調(diào)整,打開沖壓模具后,拆卸卸料板和固定板中的銷釘,將螺釘放松,取一張厚度適當?shù)乃芰媳∧し胖糜诎寄I?,合上并慢放上模,使凸模置于凹?1~ 2mm 處,再將全部螺釘均勻擰緊。

在更好橡膠和彈簧時,需要確認安放空間和壓縮量,橡膠需要與小凸模保持一定的距離,避免凸模折斷或彎曲。

4 結(jié)語

綜上所述,加強對如何進行沖壓模具維護保養(yǎng)的研究分析,對于其良好實踐效果的取得有著十分重要的意義

因此在今后的沖壓模具維護保養(yǎng)過程中,應該加強對其關鍵環(huán)節(jié)與重點要素的重視程度,并注重其具體維修保養(yǎng)策略的可行性。

參考文獻

[1]李立軍,白泰寶.影響沖壓模具壽命的因素分析[J].模具制造,2015(10):60-62.

[2]解增會,陸威崑.沖壓模具的維修與保養(yǎng)[J].裝備制造技術,2015(2):115-116.

2016 年 7 月 06 243

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