Feb 20, 2023
免責(zé)聲明:本文援引自網(wǎng)絡(luò)或其他媒體,與揚(yáng)鍛官網(wǎng)無關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實(shí),對(duì)本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實(shí)性、完整性、及時(shí)性本站不作任何保證或承諾,請(qǐng)讀者僅作參考,并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。
轉(zhuǎn)發(fā)自:20 ] 2年第05期 科技老向?qū)?0職業(yè)教育0
作者:康愛英(湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院湖南長沙410200)
黏著磨損坯料與模具表面相對(duì)運(yùn)動(dòng),由于表面凹凸不平,黏著部分發(fā)生剪切斷裂,使模具表面材料轉(zhuǎn)移或脫落的現(xiàn)象稱為黏著磨損。
.疲勞磨損坯料與模具表面相對(duì)運(yùn)動(dòng),在循環(huán)應(yīng)力的作用下使表面材料疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損
@腐蝕磨損在摩擦過程中,模具表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),引起表層材料脫落的現(xiàn)象稱為腐蝕磨損。
在模具與坯料相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中,實(shí)際磨損情況非常復(fù)雜。工作中可能出現(xiàn)多種磨損形式,它們相互促進(jìn),最后以一種磨損形式失效。
1.2變形
模具在使用過程中,當(dāng)工作零件內(nèi)的應(yīng)力超過材料本身的屈服極限,便會(huì)產(chǎn)生塑形變形。過量的塑形變形將嚴(yán)重影響模具工作零件的幾何形狀和尺斗而使模具不能再使用,這種現(xiàn)象稱為變形失效。塑形變形的失效形式有塌陷、鐓粗、彎曲等。
1.3斷裂
模具出現(xiàn)較大裂紋或分離為數(shù)部分而喪失工作能力,稱為斷裂失效。按斷裂機(jī)理分為早期斷裂和疲勞斷裂。
1.4啃傷
由于模具裝配質(zhì)量差,壓力機(jī)導(dǎo)向精度低,模具安裝調(diào)整不當(dāng),送料誤差等原因,都使得凸、凹模相互啃刃造成崩裂的現(xiàn)象稱為啃傷失效。
由于模具的工作條件復(fù)雜多變,一套模具在使用過程中可能出現(xiàn)多種損傷形式的交互作用,它們相互促進(jìn),最后以一種主要形式失效。
2.不同類型沖壓模具的工作條件和常見失效形式
一套模具是由許多零件組成的,其中工作零件(如凸模、凹模等)對(duì)模具的質(zhì)量和壽命起著決定作用。模具在使用過程中受許多因素影響,而首要的外界因素是模具的工作條件。
生產(chǎn)中不同類型的模具,具體工作條件不同,它們的主要失效形式也不相同。下面以較典型的沖壓模具為例分析其工作條件及常見失效形式。
2彐沖裁模
沖裁模是使板料沿一定的輪廓形狀產(chǎn)生分離而獲得所需沖件的模具。沖裁模的主要工作部分是凸模和凹模的刃口,在沖壓過程中對(duì)板料施加壓力,使板料產(chǎn)生彈形變形、塑性變形和斷裂。在板料彈形變形階段,壓力集中于刃口附近的小范圍內(nèi),使刃口上的單位面積壓力增大。在板料塑性變形和斷裂階段,模具刃口的端面和側(cè)面產(chǎn)生擠壓和摩擦。
模具刃口受力的大小與板料的厚度和硬度有關(guān)。而且凸模的壓力通常大于凹模的壓力,特別是在厚板上沖裁小孔時(shí),凸模所受的單位壓力更大。凸模受力越大,模具壽命就越低。
沖裁模在室溫下分離板料,且受力集中在刃口附近,它的正常失效形式為磨損,且主要為黏著磨損。由于凸、凹模刃口處于端面壓應(yīng)力和側(cè)面壓應(yīng)力的交匯處,同時(shí)處在端面摩擦力和側(cè)面摩擦力的交匯處,因此凸、凹模的刃口工作情況較差,磨損較嚴(yán)重。其中,凸模受力最大,因而磨損最快。磨損將使刃口變鈍,沖裁件毛刺增大,尺寸超差。
凸凹模磨損后,必須對(duì)其刃口修模后才能使用
沖裁模刃口的磨損過程大致分為初期磨損穩(wěn)定磨損、急劇磨損三個(gè)階段如圖4所示不同的磨損階段模具刃口的損傷不同
在模具使用初期,刃口鋒利,與板料接觸面積小單位面積壓力大易造成刃口塑性變形,初期磨損階段磨損速度較大。刃口磨損到一定程度后,單位面積壓力減小且刃口表面塑變強(qiáng)化,不再發(fā)生塑性變形,此時(shí)模具刃口的磨損主要由坯料的摩擦引起,磨損速度變緩,即進(jìn)人穩(wěn)定磨損階段。模具使用一定時(shí)間后,刃口因經(jīng)受多次沖裁趨于疲勞,局部表面開始脫落,即進(jìn)人急劇磨損階段,此時(shí)磨損速度較大,會(huì)因沖裁件不合格而導(dǎo)致模具失效。
2.2拉深模
拉深模是通過使坯料產(chǎn)生塑性變形而獲得各種開口空心件的模具。拉深模工作時(shí),板料與凹模和壓邊圈之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),存在很大的摩擦,因此拉深模的主要失效形式為磨損,且主要為黏著磨損。磨損部位主要在凹模與壓料圈的端面、凸模與凹模圓角半徑處、壓料圈日部及凹模端面圓角半徑以外的區(qū)域。
在拉深過程中,模具工作表面的某些區(qū)域負(fù)荷較重,摩擦熱較多,承受擠壓力較大。在工作時(shí),模具工作表面可能與坯料間發(fā)生焊和,使小塊坯料黏附在模腔表面形成很硬的黏結(jié)瘤,即發(fā)生粘模。這些堅(jiān)硬的黏結(jié)瘤將使拉深件表面產(chǎn)生劃痕或擦傷,降低表面質(zhì)量?!?/span>
〖參考文獻(xiàn)〗
0 ]曾霞文,徐政坤主編.冷沖壓T.藝及模具沒讓中南大學(xué)出版社,2開6.
[ 2 ]翁其金主編·冷沖壓技術(shù).機(jī)械工業(yè)出版社,2005.
[ 3 ]姜祖賡.模具鋼.冶金工業(yè)出版社,1988.
作者簡介:康愛英(1973一),女,講師,湖南邵陽人,湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系專業(yè)課教師,主要從事模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的教學(xué)與研究。
October 26, 2016
The Most Successful Engineering ContractorApr 15, 2024
基于Abaqus的齒圈壓板精沖工藝有限元分析(二)Apr 15, 2024
基于Abaqus的齒圈壓板精沖工藝有限元分析(一)Apr 12, 2024
基于沖壓同步工程側(cè)圍外板成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)(二)Apr 12, 2024
基于沖壓同步工程側(cè)圍外板成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)(一)Apr 11, 2024
合金化熱鍍鋅汽車外板沖壓脫鋅分析及改進(jìn)(二)Apr 11, 2024
合金化熱鍍鋅汽車外板沖壓脫鋅分析及改進(jìn)(一)