免責(zé)聲明：本文援引自網(wǎng)絡(luò)或其他媒體，與揚(yáng)鍛官網(wǎng)無(wú)關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實(shí)，對(duì)本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實(shí)性、完整性、及時(shí)性本站不作任何保證或承諾，請(qǐng)讀者僅作參考，并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。

 沖壓工藝是金屬成形的工藝方法，同時(shí)與焊接，涂裝，總裝并稱為汽車制造四大工藝之一，所以沒(méi)有沖壓，汽車也許還是以前的敲敲打打做汽車，一個(gè)月做3臺(tái)的水平呢哦~

今天我們來(lái)和大家一起學(xué)習(xí)一下沖壓的72個(gè)技術(shù)概念的定義，方便大家在以后的工作中使用。

編輯

?

編輯

?

沖壓工藝專業(yè)名詞

1、工 件

工件是已完成工藝文件規(guī)定的各道工序的沖件。

2、工序件

工序件是已經(jīng)沖壓的坯料或沖件，但尚須進(jìn)一步?jīng)_壓。

3、上 件

上件是將工序件送入模具以供進(jìn)一步?jīng)_壓。

4、上件裝置

上件裝置是將工序件送入模具的裝置。

5、上死點(diǎn)

上死點(diǎn)是壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的上端終點(diǎn)。

6、下死點(diǎn)

下死點(diǎn)是壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的下端終點(diǎn)。

7、毛刺

毛刺是沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。

8、毛刺面

毛刺面是邊緣有毛刺的沖裁件平面。對(duì)于落料，毛刺面是接觸凸模的平面；對(duì)于沖孔，毛刺面是接觸凹模的平面。

9、毛面

毛面是沖裁件被撕裂的毛糙的斷面。

10、中性層

中性層是指彎曲的沖件中應(yīng)變?yōu)榱愕囊粚硬牧稀?/p>

11、中性層系數(shù)

中性層系數(shù)是用以確定中性層位置的系統(tǒng)。

12、雙面間隙

雙面間隙是從一側(cè)至對(duì)面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。

13、出件

出件是使已沖過(guò)的工（序）件從模具中外出。

14、出件裝置

出件裝置是使已沖過(guò)的工（序）件從模具中外出的裝置。

15、正回彈

正回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體增大的回彈。

16、沖件

沖件是坯料經(jīng)過(guò)一道或多道沖壓工序后的統(tǒng)稱，也就是工序件和工件的統(tǒng)稱。

17、光面

光面是沖裁件被切出的光亮斷面。

18、閉合高度

閉合高度是沖模在工作位置下極點(diǎn)時(shí)上模座上平面或下模座平面的距離。

19、回彈

回彈有兩種，一種是成形沖件從模具內(nèi)取出后的尺寸與模具相應(yīng)尺寸的差值。對(duì)于彎曲件，一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應(yīng)尺寸的差值或內(nèi)形尺寸與凸模相應(yīng)尺寸的差值。

20、行程

行程是壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)兩端終點(diǎn)間的距離。習(xí)慣上把壓力機(jī)滑塊的上下運(yùn)動(dòng)也稱為行程，如“行程向下”、“行程向上”、“每分鐘行程次數(shù)”等等。

21、負(fù)回彈

負(fù)回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑減小的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體縮小的回彈。

22、夾持送料裝置

夾持送料裝置是利用機(jī)械、氣壓或液壓機(jī)的夾緊、放松和往復(fù)動(dòng)作將原材料送入沖模的裝置。

23、壽命

壽命是指沖模每修磨一次能沖壓的次數(shù)或模具報(bào)廢前能沖壓的次數(shù)。前者稱為刃磨壽命，后者稱為總壽命。

24、步距

步距是可用于多次沖壓的原材料每次送進(jìn)的距離。

25、間隙

間隙是相互配合的凸模和凹模相應(yīng)尺寸的差值或其間的空隙。

26、單面間隙

單面間隙是從中心至一側(cè)的間隙或一側(cè)的空隙。

27、坯料

坯料是未經(jīng)過(guò)沖壓的，大多只用于一次沖壓的原材料。坯料有時(shí)稱為毛坯或毛料。

28、卷料

卷料是可用于多次沖壓的成卷原材料。

29、板料

板料是可用于多次沖壓的板狀原材料。

30、條料

條料是可用于多次沖壓的條狀原材料。

31、拉痕

拉痕是沖件在成形過(guò)程中，材料表面與模具工作面的摩擦印痕。

32、拉深比

拉深比是拉深系數(shù)的倒數(shù)。

33、拉深系數(shù)

拉深系數(shù)是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對(duì)于第一道拉深，拉深系數(shù)是拉深件直徑與展開(kāi)直徑的比值。

34、突耳

突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。

35、送料

送料是將原材料送入模具以供沖壓。

36、送料裝置

送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見(jiàn)的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等。

37、料斗

料斗是帶有使成形沖件自動(dòng)定向送出機(jī)構(gòu)的斗形容器。

38、彎曲半徑

彎曲半徑是沖件彎曲處的內(nèi)半徑。

39、展開(kāi)圖

展開(kāi)圖是與成形沖件相對(duì)應(yīng)的平面工序件圖形。

40、展開(kāi)尺寸

展開(kāi)尺寸是與成形沖件尺寸相對(duì)應(yīng)的平面工序件尺寸。

41、起拱

起拱是沖件表面產(chǎn)生拱形不平的現(xiàn)象名稱。

42、起皺

起皺是拉深件凸緣產(chǎn)生波浪形皺裥的現(xiàn)象名稱。

43、料槽

料槽是使沖件順序進(jìn)入或離開(kāi)模具的槽形通道。

44、鉤式送料裝置

鉤式送料裝置是利用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鉤子伸入孔內(nèi)帶動(dòng)原材料送入沖模的裝置。

45、理件

理件是將沖件（絕大多數(shù)為沖裁件）理齊堆疊。

46、理件裝置

理件裝置是將沖件理齊堆疊的裝置。

47、排樣

排樣是完成排樣圖的沖模設(shè)計(jì)過(guò)程。有時(shí)也把排樣圖簡(jiǎn)稱為排樣。

48、排樣圖

排樣圖是描述沖件在條（帶、卷）料上逐步形成的過(guò)程，最終占有的位置和相鄰沖件間關(guān)系的布局圖。

49、粘模

粘模是沖模工作表面與沖件材料粘合的現(xiàn)象名稱。

50、崩刃

崩刃是凸?；虬寄Ｈ锌谛K剝落的現(xiàn)象名稱。

51、最小彎曲半徑

最小彎曲半徑是指能成功地進(jìn)行彎曲的最小的彎曲半徑。

52、搭邊

搭邊是排樣圖中相鄰沖件輪廓間的最小距離，或沖件輪廓與條料邊緣的最小距離。

53、塌角

塌角有兩個(gè)含義，一個(gè)是指沖裁件外緣近凹模面或內(nèi)緣近凸模面呈圓角的現(xiàn)象，另一是指沖裁件斷面呈塌角現(xiàn)象部分的高度hg。

54、塌角面

塌角面是邊緣呈塌角的沖裁件平面，即毛刺面的對(duì)面。

55、試模

試模是指模具裝配完成后進(jìn)行的試驗(yàn)性沖壓，以考核模具性能及沖件質(zhì)量。

56、滾軸送料裝置

滾軸送料裝置是利用成對(duì)滾軸將原材料夾緊并送入沖模的裝置。材料的送進(jìn)是通過(guò)滾軸的周期性旋轉(zhuǎn)完成的。

沖壓模具術(shù)語(yǔ)

1、沖裁

沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開(kāi)、整修等分離工序的總稱。

2、切開(kāi)

切開(kāi)是將材料沿敞開(kāi)輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開(kāi)而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面。

3、切邊

切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣，使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。

4、切舌

切舌是將材料沿敞開(kāi)輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料，具有工件所要求的一定位置，不再位于分離前所處的平面上。切斷

5、切斷

切斷是將材料沿敞開(kāi)輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件。

6、擴(kuò)口

擴(kuò)口是將空心件或管狀件敞開(kāi)處向外擴(kuò)張的一種沖壓工序。

7、沖孔

沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工序件上獲得需要的孔。

8、沖缺

沖缺是將廢料沿敞開(kāi)輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開(kāi)輪廓形成缺口，其深度不超過(guò)寬度。

9、沖槽

沖槽是將廢料沿敞開(kāi)輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開(kāi)輪廓呈槽形，其深度超過(guò)寬度。

10、沖中心孔

沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序，背面材料并無(wú)相應(yīng)凸起。

11、精沖

精沖是光潔沖裁的一種，它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個(gè)斷面全部或基本全部光潔。

12、連續(xù)模

連續(xù)模是具有兩個(gè)或更多工位的沖模，材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位，從而使沖件逐步成形。

13、單工序模

單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。

14、組合沖模

組合沖模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。

15、壓凸

壓凸是用凸模擠入工序件一面，迫使材料流入對(duì)面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。

16、壓花

壓花是強(qiáng)行局部排擠材料，在工序件表面形成淺凹花紋，圖案、文字或符號(hào)的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無(wú)對(duì)應(yīng)于淺凹的凸起。

作者：Edin 來(lái)源：SQE供應(yīng)商質(zhì)量