保護板沖壓工藝與模具設計(四)

保護板沖壓工藝與模具設計(四)

Dec 17, 2021

模具工作過程為:上模上行,上、下模打開,頂料板巧停留在限位釘13限定的位置,在凸凹模17 上套入己經(jīng)沖孔切邊的工序件。

上模下行,當卸料板8碰到并壓住工件時,卸料板8開始上移并逐漸壓縮彈簧3。

當彎曲凹模2、9碰到沖壓件時,兩側翻邊彎曲開始。

當彎曲凹模2、9分別碰到左右兩側的限位柱14時,頂料板巧開始下移并逐漸壓縮彈簧 16。

上模繼續(xù)下行,翻邊彎曲逐漸完成,沖槽凸模7 碰到工件時沖裁開始。

當上模導套碰到下模限位柱10時,上模和頂料板巧停止下行,沖槽與翻邊彎曲結束,沖槽廢料掉落到底板21上。

4結束語

(I )TRlP5兜板料的傳統(tǒng)FLD不能夠指導對應的漸進成形過程。

(2) 基于溝槽法獲取板料漸進成形極限圖不僅適合于普通板料,對板料同樣適用,且獲取的TRIP590板料漸進成形極限線性方程為 82=一0·525 481+0·989 1。

(3) 相比傳統(tǒng)的成形方式,TRIP5兕板料在漸進成形中表現(xiàn)出更好的成形性能。

參考文獻·

[刂余海燕,鮑立,高云凱,相變誘發(fā)塑性鋼板的非彈性回復行為及其對回彈的影響[J]·中國機械工程,2010,46(18): 46一50.

[2]韋習成,李麟,符仁鈺·TRIP鋼顯微組織與性能關系的評述[J]·鋼鐵研究學報2傭1,13(5):71一76·

[3]康永林,王波·TRIP鋼板的組織,性能與工藝控制[J]·鋼鐵研究學報,1999,11(3):62一.

[4]周六如,莫健華,肖祥芷·板料零件數(shù)控漸進成形工藝研究 [J]·塑性工程報,2 3,11 14):27一四

編輯

來源:網(wǎng)絡 侵刪


免責聲明:本文援引自網(wǎng)絡或其他媒體,與揚鍛官網(wǎng)無關。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實,對本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實性、完整性、及時性本站不作任何保證或承諾,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內(nèi)容。


保護板沖壓工藝與模具設計(三)
沖壓模具壽命的分析及提高(一)